L'impianto di filtraggio HydroPur, presentato per la prima volta da KNOLL Maschinenbau quattro anni fa, si distingue per prestazioni di filtraggio eccezionali e finezza del filtro, oltre a un rapporto qualità-prezzo attraente. Per ampliare il campo di applicazione del filtro idrostatico, KNOLL ha sviluppato il precedente modello HydroPur 400 in una vera e propria famiglia, che ora comprende quattro dimensioni di filtro e offre opzioni aggiuntive. L'offerta ampliata include anche impianti speciali basati sulle quattro teste di filtro HydroPur.
Il KNOLL-HydroPur è un filtro idrostatico che, integrato in un impianto con serbatoio, pompe, ecc., fornisce macchine utensili a asportazione di truciolo con fluido di raffreddamento lubrificante (KSS) pulito. Il filtro possiede una rete o un nastro continuo che, in combinazione con la pressione idrostatica, separa in modo molto efficace liquidi e trucioli - con molti vantaggi rispetto ai filtri semplici. Grazie all'elevata finezza del filtro, i filtri idrostatici sono particolarmente adatti per l'uso nei processi di rettifica. Consentono anche l'uscita senza problemi di trucioli di altro tipo, anche di metalli leggeri.
A differenza del filtro idrostatico HL, già presente nel programma KNOLL da tempo, tutti gli impianti HydroPur sono modulari. In questo modo, i clienti possono configurare un prodotto su misura scegliendo tra vari moduli funzionali standardizzati - senza funzioni e costi superflui.
Varianti aggiuntive aumentano la flessibilità applicativa
KNOLL offre le nuove varianti HydroPur 250 / 400 / 700 / 1000 con diverse prestazioni massime di filtraggio. Inoltre, i rispettivi moduli di filtro HydroPur sono ora 'sganciati' dall'impianto di serbatoio, in modo che possano essere utilizzati anche con contenitori di dimensioni speciali - localmente per una singola macchina utensile e in impianti KSS centralizzati.
Con le diverse dimensioni del filtro, ora ci sono anche opzioni riguardo alla dimensione del serbatoio e alla tecnologia elettrica e di controllo utilizzata. KNOLL mantiene per buone ragioni la struttura modulare delle unità HydroPur. Jannik Nörz, product manager per HydroPur, spiega: 'Il principio del kit con componenti standard è vantaggioso per tutti i clienti che non necessitano di una costruzione speciale. Beneficiano della standardizzazione e dell'alta disponibilità. Configurando invece di costruire, possiamo consegnare rapidamente e offrire anche un rapporto qualità-prezzo molto attraente.'
Dal modello base all'impianto di alta gamma
L'equipaggiamento di base di ogni impianto HydroPur comprende un filtro idrostatico HydroPur e un serbatoio di raccolta, la rete filtrante o il nastro continuo, diverse pompe di alimentazione, sensori e il controllo. Il nuovo HydroPur può essere ulteriormente dotato di supporto a vuoto. Su richiesta, KNOLL integra nell'impianto un'unità di avvolgimento che separa, tra l'altro, l'uscita dello sporco dalla rete filtrante usata, contribuendo così a una gestione dei rifiuti più economica. Ulteriori opzioni di equipaggiamento includono un rullo magnetico per la pre-separazione, una copertura con luce di stato a LED, oltre a uno scambiatore di calore a piastre, filtri a doppio contatto, skimmer a nastro, refrigeratori a immersione e quadro elettrico, nonché una vasca di raccolta di sicurezza. La maggior parte dei moduli funzionali standardizzati può essere anche retrofittata.
L'opzione a vuoto aumenta il livello di prestazione
Particolarmente degna di nota è la supporto a vuoto tramite compressori a canale laterale, che KNOLL ha finora offerto solo con il filtro HL. Grazie al vuoto, aumenta il flusso di KSS e si forma più rapidamente una torta filtrante omogenea che espelle le particelle più fini. L'utente beneficia di un fluido di raffreddamento lubrificante più puro, che influisce positivamente sulla qualità del pezzo lavorato e sulla durata degli utensili. Un percorso di essiccazione garantisce che il fango venga espulso più secco rispetto, ad esempio, ai filtri a letto piatto. Ciò riduce i costi di smaltimento e la perdita di KSS.
Inoltre, grazie al supporto a vuoto, si riduce il consumo di rete filtrante. Questo scende a zero se viene scelto il nastro continuo opzionale con pulizia del tessuto. Ciò comporta ulteriori costi operativi e di smaltimento ridotti.
'Con un equipaggiamento completo, il nuovo HydroPur raggiunge un livello di prestazione che soddisfa anche le più elevate esigenze della lavorazione dei metalli', menziona Jannik Nörz. 'Tuttavia, se un impianto modulare HydroPur non soddisfa tutte le esigenze, offriamo anche impianti speciali che possono essere progettati completamente su misura per il cliente.'
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