Con il progetto di successo Fabbrica Verde del Futuro, la Ford Motor Company, in collaborazione con il laboratorio di macchine utensili WZL della RWTH Aachen, ha creato un approccio scientifico per una produzione di veicoli più sostenibile del futuro. L'obiettivo del progetto era rendere il passaggio alla produzione di veicoli elettrici a batteria sia tecnicamente che ecologicamente responsabile e accompagnarlo a lungo termine. A tal fine, è stato sviluppato un modello di valutazione dedicato che crea trasparenza riguardo alla trasformazione sostenibile verso la "Fabbrica a Impatto Positivo". La "Fabbrica a Impatto Positivo" descrive una fabbrica con un impatto positivo dimostrabile sull'ambiente e sulla società. A questo proposito, vengono affrontati i seguenti ambiti di intervento centrali:
- Digitalizzazione – progettazione più efficiente e trasparente dei processi
- Circularità – risparmio delle risorse
- Integrazione degli impianti di produzione industriale nell'ambiente locale – rafforzamento dell'impatto socio-economico
Con questo approccio, il progetto Fabbrica Verde del Futuro unisce sostenibilità e digitalizzazione in una trasformazione completa che può servire da modello per siti produttivi sostenibili.
Presso il sito pilota di Colonia-Niehl, sulla base di un'analisi approfondita delle performance ecologiche dell'ambiente produttivo esistente, sono state identificate e valutate misure per la trasformazione da un'economia lineare a un'economia circolare che genera valore. Al centro dell'attenzione c'erano il riutilizzo e la conservazione del valore dei materiali di imballaggio e di produzione. Per la valutazione sistematica dello stato attuale e per derivare una roadmap per i miglioramenti corrispondenti, è stato utilizzato un modello di maturità sviluppato appositamente per la Ford Motor Company, il Ford Positive Impact Maturity Model (FPIMM). Il modello di maturità scientificamente derivato comprende un totale di 194 indicatori e sei livelli di maturità, integrando, ampliando e mettendo in relazione le soluzioni esistenti della Ford Motor Company.
Il livello di maturità più alto descrive come efficacia la connessione riuscita tra digitalizzazione e sostenibilità – l'obiettivo centrale della Twin-Transformation. La validazione del modello di maturità mostra per il sito pilota di Colonia-Niehl, inclusa la sua area circostante, un livello di sostenibilità superiore alla media. Particolarmente notevole: il livello di maturità più alto, l'efficacia, descrive un'immagine futura industriale che attualmente è visibile solo in approcci generali. È quindi ancora più significativo il riconoscimento che conferma il successo delle iniziative ambientali pluriennali presso il sito di Colonia e onora l'impegno del team di Colonia guidato da Sylvia Hansen, Stefan Baumeister e Maira Magnani. Il team della protezione ambientale dello stabilimento svolge un ruolo importante di promotore e partner di confronto nella trasformazione verso la Fabbrica a Impatto Positivo.
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