La scelta dell'impianto di microfiltrazione adatto gioca un ruolo centrale nel successo della lavorazione dei metalli. Lubrificanti refrigeranti di alta qualità e la loro filtrazione efficiente sono decisivi per una qualità del prodotto di prima classe, economicità e un processo produttivo fluido. Il produttore di filtri Vomat di Treuen offre tecnologie di filtrazione ad alte prestazioni. Grazie ai concetti di macchina FA flessibili, è possibile realizzare soluzioni personalizzate, ad esempio tramite moduli opzionali come sistemi di raffreddamento speciali per la microfiltrazione KSS ottimizzata per la temperatura.
La microfiltrazione KSS durante la rettifica degli utensili offre vantaggi chiari agli utenti: più pulito è l'olio da rettifica e meno frequentemente è necessario un cambio, più vengono ridotti i costi KSS. Allo stesso tempo, diminuiscono i costi degli utensili e i tempi di inattività delle macchine. Anche la qualità della superficie migliora, mentre l'ambiente e le risorse vengono preservati grazie a un bilancio energetico positivo e a minori quantità di rifiuti. Steffen Strobel, responsabile vendite di Vomat, spiega: “La scelta della filtrazione e del raffreddamento adeguati ha un impatto diretto sui costi di produzione. I nostri impianti sono quindi progettati per aiutare i produttori a sfruttare al meglio questi vantaggi economici.”
I filtri Vomat separano sporco e olio pulito nel processo a flusso completo al 100%. Durante il lavaggio a controflusso delle unità filtranti, è sempre disponibile olio pulito nella classe di qualità NAS 7-8 (3-5 µm) per il processo produttivo. In questo modo, i KSS possono rimanere nel sistema molto più a lungo rispetto ai metodi di filtrazione convenzionali. Opzioni come ad esempio raffreddamento interno, esterno o a mandrino, smaltimento dei materiali di valore, serbatoi aggiuntivi e altro ancora consentono una soluzione completa ottimale dei processi di filtrazione per il caso d'uso individuale.
Steffen Strobel: “Per produrre utensili da taglio ad alte prestazioni, i produttori di utensili devono affrontare un grande impegno. Le condizioni di produzione hanno ormai un grande impatto sulla qualità finale dell'utensile. Questo va da condizioni di produzione termicamente stabili a software e hardware automatizzati all'avanguardia per la rettifica, fino a concetti di prova e misurazione automatizzati. Un elemento chiave per realizzare una qualità premium riproducibile in serie è la microfiltrazione KSS ottimizzata per la temperatura.”
Funzionamento continuo affidabile grazie al raffreddamento KSS
In funzionamento continuo, il KSS viene continuamente raffreddato durante la microfiltrazione. Vomat offre diverse soluzioni per questo. Per le serie di modelli FA 120 – 240, il liquefattore è montato nel coperchio dell'impianto di filtrazione o opzionalmente come liquefattore esterno, montato sulla parete esterna dell'edificio con funzione di commutazione interno/esterno. La precisione di regolazione è di +/- 0,2 K a una temperatura ambiente di 15-35°C con una capacità di raffreddamento da 9 a 40 kW. Inoltre, il raffreddamento degli azionamenti degli assi può essere accoppiato come unità modulare all'impianto di filtrazione. Steffen Strobel sottolinea: “La precisa impostazione della temperatura offre all'operatore della rettifica anche nel microcampo la necessaria sicurezza che ci siano solo minime fluttuazioni di temperatura. In questo modo può produrre costantemente alta qualità nei campi di tolleranza richiesti.”
Inoltre, Vomat offre dispositivi di raffreddamento esterni con liquefattori che raggiungono una capacità di raffreddamento tra 9 e 60 kW. Un'altra opzione è il raffreddamento ad acqua fredda personalizzabile con circuito dell'acqua esterno. Se necessario, possono essere collegate unità modulari per il raffreddamento di azionamenti degli assi, mandrini e motori all'impianto di filtrazione.
Steffen Strobel: “I nostri impianti sono progettati come soluzioni per applicazioni singole, sistemi modulari e impianti centrali. Grazie ai loro vantaggi, rappresentano un'alternativa potente ai sistemi di filtrazione convenzionali nell'industria della lavorazione dei metalli. Se il produttore di utensili utilizza tecnologie di rettifica all'avanguardia, la nostra tecnologia di filtrazione con alta precisione di regolazione gli offre la sicurezza di produrre utensili di alta qualità in modo sicuro nel processo.”
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