Le choix de l'installation de filtration fine appropriée joue un rôle central dans le succès du travail des métaux. Des lubrifiants de haute qualité et leur filtration efficace sont essentiels pour une qualité de produit de premier ordre, la rentabilité et un processus de production fluide. Le fabricant de filtres Vomat basé à Treuen propose des technologies de filtration performantes. Grâce aux concepts de machines FA flexibles, des solutions personnalisées peuvent être réalisées, par exemple par des modules optionnels tels que des systèmes de refroidissement spéciaux pour la filtration fine KSS optimisée en température.
La filtration fine KSS lors de l'affûtage des outils offre des avantages clairs aux utilisateurs : plus l'huile d'affûtage est propre et moins le remplacement est nécessaire, plus les coûts KSS sont réduits. En même temps, les coûts des outils et les temps d'arrêt des machines diminuent. La qualité de surface s'améliore également, tandis que l'environnement et les ressources sont préservés grâce à un bilan énergétique positif et à des quantités de déchets réduites. Steffen Strobel, directeur des ventes chez Vomat, explique : « Le choix de la filtration et du refroidissement appropriés a un impact direct sur les coûts de production. Nos installations sont donc conçues pour aider les fabricants à tirer le meilleur parti de ces avantages en matière de coûts. »
Les filtres Vomat séparent la saleté et l'huile propre à 100 % par un procédé en plein débit. Pendant le nettoyage à la demande des éléments filtrants, de l'huile propre de qualité NAS 7-8 (3-5 µm) est constamment disponible pour le processus de production. Ainsi, les KSS peuvent rester dans le système beaucoup plus longtemps que dans les procédés de filtration conventionnels. Des options telles que le refroidissement interne, externe ou par broche, l'élimination des matériaux recyclables, des réservoirs supplémentaires et plus encore permettent une solution complète optimale des processus de filtration pour chaque cas d'utilisation individuel.
Steffen Strobel : « Pour produire des outils de coupe hautes performances, les fabricants d'outils investissent beaucoup d'efforts. En effet, les conditions de production ont désormais un grand impact sur la qualité finale de l'outil. Cela va des conditions de fabrication stabilisées en température aux logiciels et matériels les plus modernes pour l'affûtage, en passant par des concepts de contrôle et de mesure automatisés. Un élément clé pour réaliser une qualité premium reproductible en série est la filtration fine KSS optimisée en température. »
Fonctionnement continu fiable grâce au refroidissement KSS
En fonctionnement continu, le KSS est refroidi en continu pendant la filtration fine. Vomat propose différentes solutions à cet égard. Pour les séries de modèles FA 120 - 240, le liquide réfrigérant est monté dans le couvercle de l'installation de filtration ou en option comme réfrigérant externe, qui est monté sur le mur extérieur du bâtiment avec une fonction de commutation intérieur/extérieur. La précision de régulation est de +/- 0,2 K à une température ambiante de 15-35°C avec une puissance de refroidissement de 9 à 40 kW. De plus, le refroidissement des entraînements d'axe peut être couplé à l'installation de filtration en tant qu'unité modulaire. Steffen Strobel souligne : « Le réglage précis de la température donne à l'affûteur d'outils la sécurité nécessaire, même dans le domaine microscopique, qu'il n'y a que des fluctuations de température minimales. Ainsi, il peut produire une qualité constante dans les champs de tolérance requis. »
De plus, Vomat propose des appareils de refroidissement externes avec des liquides réfrigérants qui atteignent une puissance de refroidissement entre 9 et 60 kW. Une autre option est le refroidissement à eau froide personnalisable avec un circuit d'eau externe. Si nécessaire, des unités modulaires pour le refroidissement des entraînements d'axe, des broches et des moteurs peuvent être connectées à l'installation de filtration.
Steffen Strobel : « Nos installations sont conçues comme des solutions pour des applications individuelles, des systèmes modulaires et des installations centrales. Grâce à leurs avantages, elles constituent une alternative performante aux systèmes de filtration conventionnels dans l'industrie de la transformation des métaux. Si le fabricant d'outils utilise une technologie d'affûtage de pointe, notre technologie de filtration avec une grande précision de régulation lui donne la sécurité de produire de manière fiable une qualité d'outil constante. »
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