Depuis plus de 25 ans, HERMLE AG se consacre à l'automatisation de ses centres d'usinage. Après le lancement avec des changeurs de palettes simples, des systèmes de manipulation compacts ont suivi et dès le début, des robots ont également été utilisés.
Entre-temps, HERMLE a su se faire un nom avec ses solutions d'automatisation et a créé un deuxième pilier. Le client acquiert les deux composants principaux d'un seul fabricant et a également un seul interlocuteur en cas de service. "Tout d'une seule main" n'est pas seulement un slogan chez HERMLE, mais un véritable et précieux avantage, apprécié par les clients tout autant que la référence de service de HERMLE.
Les systèmes de manipulation HS flex et HS flex heavy prouvent leur efficacité dans de nombreuses entreprises et dans des applications variées au quotidien, dans la fabrication automatisée de différentes gammes de pièces.
Avec le système de manipulation HS flex hybride, nous portons le HS flex à un niveau de performance supérieur pour la fabrication économique de pièces jusqu'à 450 kg. Le système transporte aussi bien des palettes que des étaux depuis la zone de préparation vers les modules de stockage ou dans l'espace de travail. Pour le HS flex hybride, les composants suivants ont été spécialement configurés : les modules de stockage, la zone de préparation, le préhenseur et la palette d'adaptation.
Le HS flex hybride est adaptable à six modèles de machines différents et configurable avec un ou deux modules de stockage.
Modifications du système standard
– Modification de table avec transfert de médias
– Poste de réglage verrouillable
– Pinces interchangeables pour plaques de base
– petits et grands étaux
– Module de stockage spécial pour un approvisionnement encore plus élevé
Les avantages en un coup d'œil
– Flexibilité maximale grâce à l'utilisation de palettes et d'étaux
– Jusqu'à cinq fois plus de capacité
– Maintien de la stratégie de réglage connue
– Utilisation intuitive
– Système de contrôle d'automatisation HACS HERMLE – la gestion intelligente des commandes
– Adaptable aux modèles de machines C12, C22, C32, C42, C250, C400
Exemple de configuration :
Sur la table de la machine se trouve un adaptateur pour élever la structure, afin de créer plus d'espace pour l'usinage lorsque l'unité est pivotée. Dessus se trouve un étau avec une pièce – une configuration typique pour une machine non automatisée. L'avantage du HS flex hybride, qui peut également manipuler des étaux, est que les utilisateurs n'ont pas besoin de modifier cette configuration.
Les inquiétudes selon lesquelles ce type d'automatisation est trop complexe sont infondées, car la méthode de travail éprouvée peut être maintenue et les pièces peuvent continuer à être maintenues dans des étaux.
Le grand avantage du HS flex hybride est que cette configuration n'a plus besoin d'être effectuée dans la machine pendant qu'elle est à l'arrêt. La configuration est désormais réalisée à la zone de préparation du HS flex hybride. Les étaux avec les pièces sont préalablement chargés sur des étagères du HS flex hybride, et le préhenseur actif du HS flex hybride charge ensuite automatiquement les étaux dans la machine – très simplement par la méthode de Pick-and-Place. Ainsi, la production continue sans interruption.
La solution adaptée pour la fabrication d'unités individuelles (avec une grande variance et de petites tailles de lots), ainsi que pour le fabricant en série (grâce à la préparation simple et rapide pendant le temps d'arrêt et à l'augmentation de la capacité). De plus, le système reste flexible même pour des pièces volumineuses et lourdes. La solution idéale pour manipuler et usiner des pièces de toutes tailles de manière simple, universelle, flexible et efficace. Tout sur une machine et tout d'une seule main.
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