La division Manufacturing Intelligence de Hexagon présente deux nouvelles configurations de la station de qualité PRESTO pour le contrôle qualité automatisé de grandes pièces : le système PRESTO se présente pour la première fois combiné avec le nouveau HYPERSCAN pour le suivi optique et les scans 3D ainsi qu'avec le Leica Absolute Tracker ATS800 pour le scan direct. Grâce à l'intégration de ces technologies de scan avancées et haute résolution, Hexagon permet aux utilisateurs un contrôle qualité de fabrication plus rapide et polyvalent : les deux nouvelles options complètent la version existante de la cellule PRESTO avec le Leica Absolute Tracker AT960 et le scanner Absolute AS1, déjà utilisé dans le monde entier dans des processus de contrôle qualité Nearline dans les usines automobiles, ferroviaires et aéronautiques OEM. Avec les deux nouvelles configurations, les systèmes PRESTO clés en main deviennent accessibles aux fabricants qui doivent augmenter leur productivité tout en faisant face à des contraintes budgétaires et de qualification.
Nicolas Lachaud-Bandres, VP Industry Solutions chez Hexagon, explique : « Nos nouveaux systèmes de qualité automatisés rendent le scan haute résolution accessible à de nombreuses autres entreprises, contribuant ainsi à augmenter la productivité lors de l'inspection, à réduire les goulets d'étranglement et à réagir plus rapidement aux écarts de qualité dans le monde entier. Grâce à la flexibilité et à l'évolutivité inégalées que nous offrons grâce à l'utilisation des dernières innovations en métrologie, les entreprises peuvent mesurer plus fréquemment et apprendre plus rapidement. »
Les solutions facilitent également l'automatisation pour les petites entreprises
Hexagon a développé les solutions dans le but d'atteindre un nouveau niveau de flexibilité et de précision dans les applications le long de la chaîne d'approvisionnement : ici, les lacunes de compétences, le manque de budget et la complexité rendent souvent l'automatisation du contrôle qualité difficile. Les nouvelles variantes des cellules PRESTO sont non seulement associées à des coûts réduits, mais les processus d'inspection en partie robotisés sont également opérationnels en quelques heures et nécessitent peu de formation. Ainsi, l'investissement se rentabilise rapidement. La plateforme modulaire prend également en charge l'échange de capteurs sans couture et est compatible avec de nombreux logiciels de métrologie tels que PC-DMIS, Inspire et SpatialAnalyzer de Hexagon, ainsi que des solutions de tiers bien connues. Cela permet à Hexagon d'améliorer rapidement la productivité dans des processus déjà établis et simplifie l'adaptation des fabricants aux besoins changeants en matière de fabrication et d'inspection.
Station de qualité PRESTO avec HYPERSCAN
Le nouveau scanner 3D HYPERSCAN peut être utilisé à la fois comme appareil mobile et en mode entièrement automatisé, et convient particulièrement aux environnements hautement productifs et exigeants : il fournit des scans 3D à grande vitesse avec 8,3 millions de points par seconde sur une zone de scan de 610 x 640 millimètres. La performance robuste est complétée par la connectivité WiFi sans fil ainsi qu'un système de suivi optique qui permet un positionnement absolu dans un rayon allant jusqu'à 7 mètres pour un volume de mesure de 100 mètres cubes.
Intégré dans le système PRESTO, HYPERSCAN fournit des contrôles qualité précis et sans contact à grande vitesse, éliminant ainsi les goulets d'étranglement pour les pièces en moyenne à grande série. Grâce à la technologie Hole-Flash et à la détection avancée des bords, la cellule numérise rapidement et précisément les détails. Le suivi dynamique des pièces garantit la précision même en cas de vibrations et permet l'utilisation de tables tournantes, maintenant ainsi l'espace requis par la cellule au minimum. De plus, le logiciel puissant pour l'automatisation robotisée est déjà intégré et permet à toutes les personnes impliquées dans le contrôle qualité de créer rapidement un programme optimisé et sans collision pour tester un modèle CAD spécifique - sans nécessiter d'expérience en programmation robotique.
Station de qualité PRESTO avec ATS800
L'ATS800 combine le suivi laser avec des scans directs et permet aux fabricants de mesurer des caractéristiques jusqu'à 40 mètres de distance. Grâce à la nouvelle technologie d'interféromètre TruePoint, il augmente la productivité dans la fabrication et l'assemblage de grandes pièces grâce à la mesure rapide et précise de caractéristiques critiques.
La combinaison clé en main du système PRESTO et de l'ATS800 permet aux fabricants de mesurer même les bords fins, les éléments de fixation et d'autres détails complexes avec une grande précision dans un environnement standardisé sans risque de collision. De plus, le temps de configuration est réduit : le suivi des réflecteurs de l'appareil se verrouille automatiquement sur un réflecteur monté sur une cellule grâce à la technologie PowerLock de Hexagon. Ainsi, le système trouve automatiquement une référence de position absolue lors du chargement des pièces. Cela accélère l'alignement lorsque les pièces sont repositionnées à l'aide d'une table tournante. De cette manière, la cellule PRESTO avec ATS800 permet des mesures automatisées sans bras robotisés et un contrôle qualité rapide et hautement flexible à des coûts nettement inférieurs et avec un minimum d'efforts de programmation.
« L'intégration transparente de HYPERSCAN et d'ATS800 dans nos stations de qualité PRESTO offre à nos clients la flexibilité de choisir la solution avec le meilleur rapport qualité-prix pour chaque application. Grâce à la plateforme logicielle unifiée, tous les employés peuvent également être formés rapidement et travailler de manière productive. Cela permet aux entreprises de fabrication de mettre en œuvre le scan automatisé dans des environnements de fabrication exigeants et hautement dynamiques », résume Nicolas Lachaud-Bandres.
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