Automatizált minőségellenőrzés nagy alkatrészeknél

A Hexagon bemutatja a PRESTO Quality Station új változatait, amelyek automatizált minőségellenőrzést végeznek nagy formátumú alkalmazásokhoz, különböző áteresztési sebességekkel.

23103
A PRESTO Quality Station. Fotó: Hexagon

A Hexagon Gyártási Intelligencia Divíziója két új konfigurációt mutat be a PRESTO Quality Station-hoz, amelyek az automatizált minőségellenőrzést végzik nagy alkatrészek esetében: A PRESTO rendszer először jelenik meg a új HYPERSCAN-nel, amely optikai nyomkövetést és 3D-szkennelést kínál, valamint a Leica Absolute Tracker ATS800-al közvetlen szkenneléshez. Ezen fejlett, nagy felbontású szkennelési technológiák integrálásával a Hexagon lehetővé teszi a felhasználók számára a gyorsabb és sokoldalúbb gyártási minőségellenőrzést: A két új opció kiegészíti a meglévő PRESTO-sejtváltozatot a Leica Absolute Tracker AT960 és Absolute Scanner AS1-el, amelyeket már világszerte használnak a Nearline minőségellenőrzési folyamatokban OEM autóipari, vasúti és légiközlekedési üzemekben. A két új konfigurációval a kulcsrakész PRESTO rendszerek elérhetővé válnak azok számára, akiknek növelniük kell a termelékenységet, de költség- és képesítési korlátokkal küzdenek.

A PRESTO Quality Station. Fotó: Hexagon

Nicolas Lachaud-Bandres, a Hexagon Iparági Megoldásokért felelős alelnöke elmondta: „Új automatizált minőségellenőrző rendszereink lehetővé teszik a nagy felbontású szkennelést számos további vállalat számára, így hozzájárulnak a termelékenység növeléséhez, a szűk keresztmetszetek csökkentéséhez és a minőségi eltérések gyorsabb kezeléséhez világszerte. Az általunk kínált páratlan rugalmasságnak és skálázhatóságnak köszönhetően, amelyet a legújabb mérési innovációk alkalmazásával érünk el, a vállalatok gyakrabban mérhetnek és gyorsabban tanulhatnak.”

A megoldások a kisvállalatok automatizálását is megkönnyítik

A Hexagon azzal a céllal fejlesztette ki a megoldásokat, hogy új rugalmassági és precizitási szintet érjen el az ellátási lánc mentén végzett alkalmazásokban: Itt a kompetenciakülönbségek, a költségvetési hiányosságok és a komplexitás gyakran megnehezítik a minőségellenőrzés automatizálását. A PRESTO sejtek új változatai nemcsak alacsonyabb költségekkel járnak, hanem a részben robotizált ellenőrzési folyamatok is órákon belül üzemkész állapotba kerülnek, és alig igényelnek képzést. Így a befektetés gyorsan megtérül. A moduláris platform emellett támogatja a zökkenőmentes érzékelőcserét, és kompatibilis számos mérési szoftverrel, mint például a Hexagon PC-DMIS, Inspire és SpatialAnalyzer, valamint ismert harmadik fél megoldásokkal. Ezzel a Hexagon lehetővé teszi a termelékenység gyors javítását már meglévő folyamatokban, és megkönnyíti a gyártók számára, hogy alkalmazkodjanak a változó gyártási és ellenőrzési igényekhez.

PRESTO Quality Station HYPERSCAN-nel

Az új HYPERSCAN 3D-szkenner mobil kézi eszközként és teljesen automatizált formában is használható, különösen nagy termelékenységű, kihívásokkal teli környezetekhez: Magas sebességű 3D-szkennelést biztosít 8,3 millió pont/sec sebességgel 610 x 640 milliméteres szkennelési területen. A robusztus teljesítményt a vezeték nélküli WiFi-kapcsolat és egy optikai nyomkövető rendszer egészíti ki, amely lehetővé teszi az abszolút pozicionálást akár 7 méteres távolságban, 100 köbméteres mérési térfogat mellett.

A PRESTO rendszerbe integrálva a HYPERSCAN pontos, érintés nélküli minőségellenőrzéseket végez nagy sebességgel, így kiküszöböli a közepes és nagy darabszámú alkatrészek esetén fellépő szűk keresztmetszeteket. A Hole-Flash technológia és a fejlett élérzékelés gyorsan és pontosan digitalizálja a részleteket. A dinamikus alkatrészkövetés még rezgések közben is biztosítja a precizitást, és lehetővé teszi a működést alkatrészforgótárcsákkal, így minimalizálva a sejt helyigényét. A robusztus szoftver a robotizált automatizáláshoz már integrálva van, és lehetővé teszi minden érintett számára, hogy gyorsan optimalizált, ütközésmentes programot hozzon létre egy adott CAD-modell ellenőrzésére - anélkül, hogy tapasztalat szükséges a robotprogramozásban.

PRESTO Quality Station ATS800-al

Az ATS800 lézeres nyomkövetést kombinál közvetlen szkenneléssel, lehetővé téve a gyártók számára, hogy akár 40 méteres távolságból is mérjenek jellemzőket. Az új TruePoint interferométer technológia révén növeli a termelékenységet a nagy alkatrészek gyártásában és összeszerelésében a kritikus jellemzők gyors és pontos mérésével.

A PRESTO rendszer és az ATS800 kulcsrakész kombinációja lehetővé teszi a gyártók számára, hogy még a finom éleket, rögzítőelemeket és más bonyolult részleteket is nagy pontossággal mérjenek egy standardizált környezetben, ütközésveszély nélkül. Ezenkívül a beállítási idő is csökkent: A készülék reflektor nyomkövetése automatikusan rögzül a Hexagon PowerLock technológiájának segítségével egy cellára szerelt reflektorra. Így a rendszer automatikusan megtalálja az abszolút pozíciós referenciát az alkatrészek betöltésekor. Ez felgyorsítja az igazítást, amikor az alkatrészeket forgótárcsával újrapozicionálják. Így a PRESTO sejt az ATS800-al automatizált méréseket tesz lehetővé robotkarok nélkül, gyors és rendkívül rugalmas minőségellenőrzést jelentősen alacsonyabb költségek mellett és minimális programozási igénnyel.

„A HYPERSCAN és az ATS800 zökkenőmentes integrációja a PRESTO Quality Station-ökbe lehetőséget ad ügyfeleinknek arra, hogy minden alkalmazáshoz a legjobb ár-érték arányú megoldást válasszák. A egységes szoftverplatformnak köszönhetően minden munkatárs gyorsan betanítható és termelékenyen dolgozhat. Ezzel lehetővé tesszük a gyártó cégek számára, hogy automatizált szkennelést valósítsanak meg kihívásokkal teli, dinamikus gyártási környezetekben” - összegezte Nicolas Lachaud-Bandres.

Kapcsolat:

www.hexagon.com