Con un portal para la máquina de plegado MAK 4 Evolution UD, el grupo Schröder presenta una solución de automatización flexible para todas las máquinas con el Sistema de Manejo Avanzado (AHS). La planta está diseñada para un manejo sencillo, alta productividad y una implementación económica de procesos de fabricación automatizados. La producción sin operarios, por ejemplo, en el turno de tarde o de noche, se realiza sin robots y se puede programar completamente en el control de la máquina.
Dos marcos de succión a la derecha y a la izquierda de la máquina cargan la máquina con chapas y retiran y apilan las piezas de chapa dobladas terminadas. El procesamiento de plegado en sí se realiza de forma completamente automática en la MAK 4 Evolution UD gracias al AHS con un tope de succión giratorio y una mesa de plegado bidireccional. La solución de portal se puede configurar individualmente para el plegado eficiente de lotes pequeños, medianos y grandes. El portal tiene varias ventajas sobre una solución robótica: la solución de automatización es significativamente más económica, mucho más fácil de programar y se puede cambiar inmediatamente a la operación manual de la máquina. Esto ofrece las ventajas de la automatización completa y la operación manual, por ejemplo, para prototipos o piezas individuales en un sistema.
Gran flexibilidad
„Hemos creado con el portal de la MAK 4 Evolution UD una posibilidad para la fabricación sin operarios que requiere una inversión y un esfuerzo de programación significativamente menores que los que las empresas suelen tener que realizar si quieren optimizar la utilización de su máquina de plegado sin personal adicional“, explica Thomas Ostermair como director de ventas en Hans Schröder Maschinenbau GmbH. „Por supuesto, también estamos encantados de realizar soluciones especiales, por ejemplo, cuando las piezas dobladas deben ser transferidas a procesos posteriores a través de una cinta. Aquí tenemos la ventaja de un desarrollo de software propio, de modo que la automatización se realiza completamente en el control de la máquina.“
Dependiendo de los deseos del cliente, esta solución de automatización se puede adaptar de manera flexible a longitudes y grosores de chapa. Las adaptaciones para clientes y la conexión a otras máquinas equipadas con AHS son muy sencillas con este concepto.
AHS mejorado
El Sistema de Manejo Avanzado también ha sido optimizado de manera específica en el curso del desarrollo de la máquina. A través de un recorrido de manipulación más estrecho del manipulador y cepillos robustos integrados adicionalmente, el manejo se amplía especialmente para componentes más estrechos. Esto permite que se guíen de manera segura y se muevan con precisión.
De este modo, se puede recibir, posicionar, manipular y doblar de manera confiable un espectro de piezas aún más amplio. Para el usuario, el desarrollo del AHS significa sobre todo más flexibilidad, una mayor variedad de piezas y oportunidades de aplicación adicionales en la producción diaria.
Cajas dobladas automáticamente
El recorrido de elevación de la parte superior de la MAK 4 Evolution UD es de 1090 mm y, dependiendo de los formatos de chapa que el AHS puede manejar, se pueden realizar diferentes dimensiones de piezas. Los tamaños de chapa varían de 500 × 500 a 4000 × 2000 mm o 3000 × 1500 mm según la versión de la máquina. Se pueden procesar chapas de hasta 300 kg de peso. Schröder espera un interés por parte de fabricantes de armarios eléctricos, revestimientos y carcasas, muebles y frigoríficos para la opción de automatización. Los lotes más pequeños se pueden procesar de forma completamente automática sin una gran preparación. La detección de la posición de los palets y de las placas sobre ellos permite un cambio rápido y sencillo de productos.
Schroeder en la EuroBLECH 2026 en el stand 11-A48
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