El robot de pulido controlado por AI, que ya se utiliza para el post-procesamiento automático de piezas de chapa cortadas, podrá también aplicar y post-procesar fases de soldadura en el futuro. Con esto, la empresa da un paso más hacia una preparación de juntas de soldadura completamente automatizada, especialmente para empresas que procesan chapas de mediana y gran espesor.
De la post-procesamiento a la preparación completa
El EasyGrinder se ha consolidado en los últimos años como una solución autónoma para desbarbar y pulir piezas cortadas y de corte. Elimina rebabas y bordes, redondea esquinas hasta R3 y limpia superficies. Con la nueva función, el rango de aplicación se amplía significativamente.
Además de eliminar capas de óxido, zonas afectadas por el calor (HAZ) y otros residuos, el robot ahora también puede generar fases de soldadura de forma autónoma. Esto permite que las piezas sean preparadas para la soldadura directamente después del proceso de corte, sin pasos adicionales de procesamiento.
Programación automática basada en datos del producto
Una característica especial de la nueva solución es el alto grado de automatización. Basándose en un archivo de geometría con información sobre la junta de soldadura, el EasyGrinder crea automáticamente el programa de procesamiento necesario. No se requiere programación manual ni enseñanza del robot.
Según Teqram, este enfoque responde a la creciente demanda de automatización flexible en el procesamiento de chapa. Debido a la creciente variedad de variantes y la tendencia hacia lotes más pequeños y producción de piezas individuales, la flexibilidad está adquiriendo cada vez más importancia. Dado que el esfuerzo de programación y los tiempos de preparación se reducen al mínimo, la automatización también puede implementarse de manera económica en tales entornos de producción. Al mismo tiempo, la solución permite un uso más específico del know-how de profesionales experimentados.
AI y visión 3D compensan automáticamente las desviaciones
El EasyGrinder combina tecnología de visión 3D con un control potenciado por AI. Antes de cada proceso de procesamiento, la geometría real y la posición de la pieza de trabajo se reconocen automáticamente.
Esto mantiene la calidad del procesamiento constante, incluso cuando las piezas difieren entre sí. Las contornos complejos se reconocen y siguen automáticamente, sin necesidad de programación adicional.
Una alternativa interesante a los métodos convencionales
Para la aplicación de fases de soldadura, en la práctica a menudo se utilizan métodos como el pulido manual, el punzonado o el fresado. Sin embargo, cada uno de estos métodos tiene sus límites.
El punzonado es especialmente adecuado para contornos rectos y generalmente produce una superficie relativamente áspera.
El fresado ofrece alta precisión, pero a menudo requiere pasos de proceso adicionales y programación NC. Además, las piezas deben ser limpiadas y desbarbadas previamente.
El EasyGrinder combina varios pasos de procesamiento en un proceso automatizado. Gracias a su alta velocidad de procesamiento, también se pueden fabricar fases más grandes de manera económica, eliminando así pasos de trabajo adicionales en muchos casos.
Complemento sin costuras al corte térmico
Para las empresas que procesan chapas gruesas, el corte por láser, plasma y oxicorte a menudo siguen siendo los métodos más económicos para fabricar grandes fases de soldadura. Estos procesos son rápidos y eficientes, pero requieren un post-procesamiento posterior. Antes de la soldadura, deben eliminarse, entre otras cosas, las capas de óxido, escoria, rebabas, bordes y la zona afectada por el calor para garantizar una conexión de soldadura fiable.
El EasyGrinder automatiza completamente este post-procesamiento. En un solo montaje, las piezas pueden ser desbarbadas y pulidas, los bordes redondeados y las fases fabricadas. Esto ofrece una alternativa muy económica para piezas de hasta 30 mm de grosor de chapa, o chapas más gruesas con pequeñas fases.
Al combinar varios pasos de procesamiento en un proceso automatizado, se reducen el esfuerzo de manejo, el almacenamiento intermedio y el trabajo manual de pulido. Al mismo tiempo, se logra una calidad constante y reproducible.
Más capacidad sin personal técnico adicional
Según Teqram, la expansión es especialmente relevante para las empresas que desean aumentar su capacidad de producción sin depender en mayor medida de la escasez de personal técnico disponible. El EasyGrinder no solo asume trabajos de pulido físicamente exigentes, sino que también automatiza el manejo de piezas de chapa pesadas.
El robot puede recoger las piezas de forma autónoma, posicionarlas para el procesamiento y luego apilarlas nuevamente. El sistema procesa piezas con un peso de hasta 600 kg y dimensiones de hasta 4 x 1 metro o 1,6 x 1,6 metros. Gracias a este manejo automatizado, se eliminan los movimientos de grúa y los pasos intermedios manuales, lo que reduce el tiempo de ciclo y hace que el uso de los empleados sea más eficiente.
Además, el enfoque automatizado asegura una calidad consistentemente alta y un proceso de producción más controlable. Esto puede ayudar a reducir el desperdicio y el trabajo posterior, así como a mejorar la previsibilidad de los costos de producción. Además, los abrasivos se utilizan de manera más eficiente, lo que puede ayudar a reducir aún más los costos operativos.
En vivo en la EuroBLECH
Las nuevas funciones del EasyGrinder se presentarán por primera vez en la EuroBLECH, la feria internacional de procesamiento de chapa, que se llevará a cabo del 20 al 23 de octubre de 2026 en Hannover.
Los visitantes pueden experimentar en el stand de Teqram cómo un robot de pulido controlado por AI no solo automatiza el post-procesamiento de piezas cortadas, sino que también integra la preparación de juntas de soldadura en un proceso total autónomo.
Teqram en la EuroBLECH en el pabellón 13, stand F182
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