La división de Manufacturing Intelligence de Hexagon presenta la primera integración lista para producción de su software CAM WORKNC y la Biblioteca de Herramientas basada en la nube. Esta integración ayuda a los programadores CAM a utilizar datos de herramientas validados y métodos de procesamiento probados, lo que permite una programación más rápida y resultados más predecibles en piezas complejas.
La creciente complejidad de las piezas, tolerancias más estrictas y la falta de programadores experimentados siguen presionando a las empresas de mecanizado. Muchas pierden tiempo valioso recreando conjuntos de herramientas y manteniendo datos fragmentados o dependen del intercambio de conocimientos no documentados entre los turnos. La última versión de WORKNC aborda estos desafíos al combinar una automatización de procesos avanzada con información centralizada y validada de herramientas de corte de fabricantes de herramientas líderes (OEMs).
“La información confiable sobre herramientas es uno de los factores más importantes para reducir los tiempos de programación y eliminar la variabilidad”, explica Steffen Dilger, presidente de la división de Software de Producción de Hexagon. “A medida que los fabricantes implementan automatización más avanzada y programación asistida por IA, los datos de herramientas centralizados y de alta calidad desempeñarán un papel cada vez más importante. Nuestro enfoque está en eliminar cuellos de botella en los flujos de trabajo y conectar toda la caja de herramientas para la fabricación, desde la selección de herramientas hasta la simulación y la verificación NC.”
Datos de herramientas basados en la nube para una programación CAM más rápida e inteligente
La Biblioteca de Herramientas ofrece a los usuarios de WORKNC acceso directo a datos de herramientas de corte verificados de una red creciente de socios de herramientas líderes como MachiningCloud y ToolsUnited. Así, los programadores pueden incorporar información de herramientas directamente en su entorno CAM sin necesidad de volver a ingresar datos o reconstruir modelos. Esto reduce los tiempos de configuración y asegura que las definiciones digitales de herramientas correspondan al rendimiento de corte real.
“Esta integración ayuda a los fabricantes a adoptar flujos de trabajo digitales más inteligentes y eficientes”, dice Carlonda Reilly, directora de tecnología de Kennametal. “Al combinar nuestros datos de herramientas validados con la potente tecnología CAM de Hexagon, ampliamos nuestra estrategia digital para apoyar mejor a los talleres de mecanizado en todo el mundo.”
“Que Sandvik Coromant tenga herramientas disponibles en la Biblioteca de Herramientas significa menos conjeturas y un procesamiento más productivo”, añade Tobias Unosson, gerente de desarrollo de negocios y socios en Sandvik Coromant. “Con datos validados en mano, las empresas pueden estandarizar procesos, reducir tiempos de configuración y mantener prácticas recomendadas de manera consistente. Herramientas inteligentes significan flujos de trabajo más inteligentes.”
La integración de la Biblioteca de Herramientas permite a los usuarios crear y utilizar gemelos digitales precisos de herramientas y conjuntos, aplicar automáticamente datos de corte específicos de materiales y compartir definiciones de herramientas estandarizadas en equipos. La arquitectura basada en la nube también apoya la escalabilidad y la consistencia a través de miles de artículos de herramientas. Catálogos buscables permiten el acceso directo a la información de OEM sin necesidad de instalar aplicaciones adicionales o consumir licencias CAM.
Automatización avanzada y mejoras de calidad en WORKNC 2025.4
Además de la integración de la Biblioteca de Herramientas, Hexagon ha introducido nuevas mejoras para la automatización y el refinamiento que simplifican tareas de programación complejas y ayudan a los talleres a lograr resultados de procesamiento más consistentes.
Un nuevo algoritmo de acabado paralelo asegura transiciones más limpias en los bordes de las superficies y aumenta la precisión de la geometría. Combinado con la extensión de la trayectoria de la herramienta en dirección tangencial, también reduce la preparación de CAD laboriosa. Además, el software reconoce mejor el material restante y permite un control más fino sobre las posiciones de entrada y salida de la herramienta, lo que permite a los programadores generar trayectorias de herramienta a prueba de colisiones con menos intervenciones manuales.
Con esta versión, Hexagon continúa apostando por la automatización práctica que se integra en los procesos existentes y permite a los fabricantes modernizarse a un ritmo que se adapte a sus operaciones. La última versión de WORKNC y la integración de la Biblioteca de Herramientas están disponibles a partir de ahora.
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