La Dr. Heinrich Schneider Messtechnik GmbH, una empresa líder en tecnología de medición de ejes multisensor compleja y de alta precisión, presenta en la CONTROL en Stuttgart (Pabellón 5 Stand 5501) los nuevos 'Jumbos' de la serie de máquinas de medición de ejes 3D multisensor WMM. 'Representan una expansión hacia arriba en comparación con nuestros modelos exitosos WMM 300 a WMM 1000. Dependiendo del modelo, cubrimos longitudes de medición máximas de hasta 2200 mm y un diámetro máximo de medición de 400 mm con soluciones estándar', explica Uwe J. Keller, jefe de marketing en Schneider Messtechnik. 'Además, gracias al principio modular de la serie WMM, se pueden construir soluciones personalizadas asequibles de hasta una longitud de medición máxima de 3000 mm y un diámetro de medición de 600 mm. ¡Eso vale la pena, garantizado!'
El núcleo de la nueva serie lo forma el nuevo cabezal de medición multisensor con el sensor táctil de escaneo SP25 y el sensor de luz blanca cromáticamente confocal, que cada uno cuenta con un eje de entrega separado. El sensor de escaneo también permite mediciones reproducibles de forma y rugosidad, incluso en contornos no cilíndricamente simétricos. Además, se incluye un sensor de temperatura automático para la pieza de trabajo, lo que permite que la máquina y la pieza de trabajo se tengan en cuenta en la compensación. También se han desarrollado nuevas luces LED de alto rendimiento y luz LED coaxial. Esto permite mediciones precisas de luz reflejada de agujeros, ranuras y muchos otros contornos y elementos que no se pueden medir a través de la luz transmitida.
Las máquinas se fabrican en una construcción monobloque. Las estructuras biónicas incorporadas para optimizar la rigidez y reducir el peso garantizan mediciones constantes, precisas y reproducibles.
Entre los otros aspectos destacados del WMM 1500 / 2200 se encuentran ...
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El sensor de escaneo permite mediciones de rugosidad conforme a normas. Imagen: Schneider ... la medición de engranajes con software HAWK integrado
- ... el soporte motorizado con posicionamiento guiado por cámara del punto opuesto en la pieza de trabajo
- ... la protección contra fallos del eje en el punto opuesto al tensar y aflojar el eje
- ... la supervisión de la presión de contacto del punto opuesto con presión ajustable, incluso para ejes huecos de pared delgada
- ... la captura de imágenes instantáneas durante el movimiento del eje
- ... el garaje de sensores con hasta seis opciones de almacenamiento para el cambio automático de sensores; opcionalmente, también puede estar calefaccionado, para el almacenamiento de diferentes módulos y el sensor de rugosidad.
Un papel importante también lo desempeña el software de medición y evaluación SAPHIR en la versión actual v7 con su interfaz de usuario intuitiva, que enfoca al usuario en lo esencial de la programación de ejes. Gracias a sus amplias funciones de medición, SAPHIR garantiza resultados de medición rápidos y fiables para cada operador sin problemas. 'Además, en diversos casos de aplicación, nuestras máquinas de medición de ejes también permiten una carga automatizada o manual con diferentes medios de carga. Además, cuentan con un concepto de seguridad conforme a normas mediante la última tecnología de barreras de luz', añade Uwe J. Keller. 'Los numerosos beneficios de los nuevos WMM 'Jumbos' también son reconocidos por nuestros clientes, por lo que ya hemos entregado y puesto en funcionamiento antes del estreno oficial una WMM 1500 y una WMM 2200 a clientes piloto. Con las máquinas de medición de ejes de Schneider Messtechnik, sin duda tienen su proceso de fabricación bajo control.'
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