Електромобільність зростає – і з нею зростає потреба в ефективних рішеннях для переробки та повторного використання високовольтних акумуляторів. Компанія Liebherr-Verzahntechnik GmbH розробила промислову систему LHDismantle для автоматизованої демонтажу високовольтних акумуляторів. На IFAT, світовій виставці води, стічних вод, відходів та сировинної економіки в Мюнхені, компанія представить з 4 по 7 травня 2026 року рішення від автоматизованого процесу вивертання до модульних і масштабованих комплексних установок для демонтажу та розрядки.
Виробники оригінального обладнання (OEM) та компанії з переробки стикаються з спільним викликом: незалежно від того, чи підлягають батарейні компоненти повторному використанню, чи відправляються на переробку, демонтаж високовольтних батарей з електромобілів є першим необхідним етапом процесу. Однак їх ручний демонтаж є трудомістким, витратним і пов'язаним з ризиками для безпеки. Водночас обсяги повернення постійно зростають, тоді як кваліфікованих фахівців для роботи з високовольтними компонентами не вистачає.
Також з іншої причини рання, інтелектуальна та автоматизована демонтаж є центральним елементом для функціонуючої економіки замкнутого циклу батарей: після подрібнення відновлення цінних матеріалів, таких як мідь, нікель, кобальт, марганець і літій, зазвичай можливе лише за допомогою складних металургійних процесів. Провідні компанії з переробки тому все більше покладаються на точні процеси демонтажу, щоб досягти високих коефіцієнтів відновлення та якості матеріалів. Саме тут і працює LHDismantle.
Від досліджень до промислового застосування
На основі результатів дослідження, що фінансувалося BMBF, під назвою «ZIRKEL», яке в міждисциплінарному консорціумі вивчало кругову економіку батарейних систем у секторі електромобільності, компанія Liebherr-Verzahntechnik GmbH розробила інноваційну демонтуючу установку LHDismantle для промислового використання. Установка автоматизує безруйнівне розкручування численних гвинтових з'єднань – це критично важливий з точки зору безпеки та переважно ручний процес. Деактивація системи управління батареєю (BMS) можливе лише після відкриття корпусу батареї, при цьому виникають ризики безпеки через оголені високовольтні контакти. LHDismantle автоматизує цей етап процесу, зменшує вплив фахівців на небезпеки високої напруги та створює основу для безпечної, відтворювальної подальшої обробки.
Технічні виклики
Автоматизація демонтажу батарей є складним завданням: різні типи батарей вимагають високої гнучкості, оскільки геометрії, типи і позиції гвинтів сильно варіюються. Забруднення, корозія та пошкодження ускладнюють надійне виявлення гвинтів, що особливо ставить камерні системи в складні умови. Додатково існує небезпека високої напруги, що ставить найвищі вимоги до безпеки праці.
LHDismantle: Автоматизоване відкручування
В основі роботи LHDismantle лежить запатентований тактильний метод вивертання з автоматичною корекцією позиції. Це робить систему нечутливою до бруду, корозії або пошкоджень і забезпечує найвищу процесуальну безпеку. Одночасно установка досягає високої продуктивності. Автоматична зміна інструментів дозволяє обробляти різні типи гвинтів без ручного втручання. Витягнуті гвинти надійно відводяться через поворотний механізм або за допомогою додаткового модуля для всмоктування.
Операція виконується через інтуїтивно зрозумілий інтерфейс з графічним живим статусом всього процесу розбирання. Типи батарей та програми розбирання вибираються безпосередньо з інтегрованої бази даних; нові типи компонентів можна швидко налаштувати як з програмного, так і з інструментального боку. Завдяки цифровому двійнику компанія Liebherr-Verzahntechnik GmbH може вже на етапі попередньої підготовки цифровізувати нові варіанти батарей, а також змоделювати та валідувати процес демонтажу, перш ніж відповідні програми стануть доступними для користувачів обладнання. «Якщо потрібно обробити раніше невідомий батарейний блок, ми створюємо за допомогою зворотного інжинірингу віртуальний двійник батарейного блоку. З нього ми виводимо інструменти та відповідну програму розбирання», - пояснює Віктор Байрхоф, менеджер продукту з автоматизаційних систем. Це скорочує час запуску та зменшує ризики при обробці нових варіантів батарей.
Готові рішення: інтеграція в процесний ланцюг
Окрім технології вивертання, компанія Liebherr-Verzahntechnik GmbH пропонує широкий спектр рішень для обробки, транспортування та зберігання високовольтних батарей. Клітина LHDismantle може безшовно інтегруватися в модульні автоматизаційні системи і є центральним елементом у безперервному процесі. Системи обробки палет (PHS) з'єднують автоматизаційні клітини, машини та ручні робочі місця. Додатково використовуються технології розвантаження та ручні робочі місця для подальших етапів. Також можна гнучко інтегрувати компоненти від сторонніх постачальників, такі як обробні центри для фрезерних або лазерних різальних процесів. "Ми завжди розглядаємо установку в рамках цілісної системи і за потреби безшовно інтегруємо зовнішні процеси", - зазначає Віктор Байрхоф. Таким чином, створюється цілісне, масштабоване рішення для безпечної та ефективної обробки високовольтних батарей.
Виграш-виграш: практичне тестування в реальних умовах
Демонтажна клітина може бути оглянута в технічному центрі Liebherr-Verzahntechnik GmbH у Кемптені. Наразі компанія готує впровадження установки у тестового клієнта. Концепція базується на взаємній вигоді: компанії з переробки отримують доступ до технології промислової автоматизації та можуть випробувати її в реальних умовах. У свою чергу, Liebherr-Verzahntechnik GmbH отримує цінні знання з практичного застосування та може постійно вдосконалювати систему. «Особливо для компаній, які до цього часу мали мало контактів з автоматизацією, наше рішення пропонує безризиковий вхід у автоматизований демонтаж», пояснює Віктор Байрхоф.
Позиціонування на зростаючому ринку
З LHDismantle компанія Liebherr-Verzahntechnik GmbH відповідає на зростаючий попит на промислово масштабовані рішення для демонтажу батарей. У поєднанні з відповідними системами "під ключ" виникає цілісна концепція, яка гнучко адаптується до зростаючих обсягів виробництва та підтримує ефективну циркулярну економіку в електромобільності.
Контакт:
www.liebherr.com
