La mobilité électrique est en pleine croissance – et avec elle, le besoin de solutions efficaces pour le recyclage et la réutilisation des batteries haute tension. Liebherr-Verzahntechnik GmbH a développé avec LHDismantle un système adapté à l'industrie pour le démontage automatisé des batteries haute tension. Lors de l'IFAT, le salon mondial de l'eau, des eaux usées, des déchets et de l'économie des matières premières à Munich, l'entreprise présentera du 4 au 7 mai 2026 des solutions allant du processus de dévissage automatisé à des installations clé en main modulaires et évolutives pour le démontage et le déchargement.
Les OEM et les entreprises de recyclage sont confrontés à un défi commun : que les composants de la batterie soient préparés pour une seconde utilisation ou envoyés au recyclage, le démontage des batteries haute tension des véhicules électriques est la première étape nécessaire. Cependant, leur démontage manuel est chronophage, coûteux et comporte des risques pour la sécurité. En même temps, les volumes de retour augmentent continuellement, tandis que le personnel qualifié pour manipuler les composants haute tension est rare.
Une autre raison pour laquelle un démontage intelligent, précoce et automatisé est un élément central d'une économie circulaire fonctionnelle des batteries : après le broyage, la récupération de matériaux précieux tels que le cuivre, le nickel, le cobalt, le manganèse et le lithium n'est souvent possible que par des procédés métallurgiques complexes. Les entreprises de recyclage leaders misent donc de plus en plus sur des processus de démontage précis pour atteindre des taux de récupération et des qualités de matériaux élevés. C'est précisément là que LHDismantle intervient.
De la recherche à l'application industrielle
Sur la base des résultats du projet de recherche « ZIRKEL » financé par le BMBF, qui a étudié l'économie circulaire des systèmes de batteries dans le secteur de la mobilité électrique au sein d'un consortium interdisciplinaire, Liebherr-Verzahntechnik GmbH a développé avec LHDismantle une cellule de démontage innovante pour une application industrielle. L'installation automatise le desserrage sans destruction des nombreuses connexions par vis – un processus critique pour la sécurité et jusqu'à présent principalement manuel. La désactivation du système de gestion de la batterie (BMS) n'est possible qu'après l'ouverture du boîtier de la batterie, ce qui présente des risques de sécurité en raison des contacts haute tension exposés. LHDismantle automatise cette étape du processus, réduit l'exposition du personnel qualifié aux dangers haute tension et crée les bases d'un traitement sûr et reproductible.
Défis techniques
L'automatisation du démontage des batteries est exigeante : différents types de batteries nécessitent une grande flexibilité, car les géométries, les types et les positions des vis varient considérablement. La saleté, la corrosion et les dommages compliquent la détection fiable des vis, ce qui met particulièrement à l'épreuve les systèmes basés sur des caméras. S'ajoute à cela le danger haute tension, qui impose les exigences les plus élevées en matière de sécurité au travail.
LHDismantle : dévissage automatisé
Au cœur de LHDismantle se trouve un procédé de dévissage tactile breveté avec correction automatique de la position. Cela rend le système insensible à la saleté, à la corrosion ou aux dommages et garantit une sécurité de processus maximale. En même temps, l'installation atteint une productivité élevée. Un changement d'outil automatique permet de traiter différents types de vis sans intervention manuelle. Les vis retirées sont évacuées de manière fiable via une unité pivotante ou un module d'aspiration optionnel.
L'utilisation se fait via une interface utilisateur intuitive avec un statut en direct graphique de l'ensemble du processus de dévissage. Les types de batteries et les programmes de dévissage sont sélectionnés directement à partir d'une base de données intégrée ; de nouveaux types de composants peuvent être rapidement adaptés, tant au niveau du programme que de l'outil. Avec un jumeau numérique, Liebherr-Verzahntechnik GmbH peut déjà numériser de nouvelles variantes de batteries à l'avance et simuler et valider le processus de démontage avant que les programmes correspondants ne soient mis à la disposition des utilisateurs de l'installation. « Lorsque l'on doit traiter un pack de batteries jusqu'alors inconnu, nous créons un jumeau virtuel du pack de batteries par rétro-ingénierie. À partir de cela, nous dérivons les outils et le programme de dévissage approprié », explique Viktor Bayrhof, chef de produit pour les systèmes d'automatisation. Cela réduit les temps de démarrage et minimise les risques lors du traitement de nouvelles variantes de batteries.
Solutions clé en main : intégration dans la chaîne de processus
Au-delà de la technologie de dévissage, Liebherr-Verzahntechnik GmbH propose un portefeuille complet pour la manipulation, le transport et le stockage des batteries haute tension. La cellule LHDismantle peut être intégrée de manière transparente dans des systèmes d'automatisation modulaires et constitue un élément central au sein d'une chaîne de processus continue. Les systèmes de manipulation de palettes (PHS) relient les cellules d'automatisation, les machines et les postes de travail manuels. En complément, des techniques de déchargement ainsi que des postes de travail manuels pour les étapes ultérieures sont également utilisés. Des éléments de tiers, tels que des centres d'usinage pour des processus de fraisage ou de découpe laser, peuvent également être intégrés de manière flexible. « Nous concevons toujours l'installation dans le système global et intégrons également de manière transparente des étapes de processus externes si nécessaire », déclare Viktor Bayrhof. Cela crée une solution globale et évolutive pour le traitement sûr et efficace des batteries haute tension.
Gagnant-gagnant : test pratique dans des conditions réelles
La cellule de démontage peut être visitée au centre technique de Kempten de Liebherr-Verzahntechnik GmbH. Actuellement, l'entreprise prépare l'utilisation de l'installation chez un client test. Le concept repose sur un bénéfice mutuel : les entreprises de recyclage ont accès à la technologie d'automatisation industrielle et peuvent la tester dans des conditions réelles. Liebherr-Verzahntechnik GmbH, en revanche, tire des enseignements précieux de l'application pratique et peut développer continuellement le système. « En particulier pour les entreprises qui n'ont jusqu'à présent que peu de contacts avec l'automatisation, notre solution offre une entrée sans risque dans le démontage automatisé », explique Viktor Bayrhof.
Positionnement sur un marché en croissance
Avec LHDismantle, Liebherr-Verzahntechnik GmbH répond au besoin croissant de solutions évolutives industriellement pour le démontage des batteries. En combinaison avec les systèmes clé en main adaptés, un concept global continu émerge, qui s'adapte de manière flexible à l'augmentation des volumes et soutient une économie circulaire efficace dans la mobilité électrique.
Contact :
www.liebherr.com
