Президент VDWF проф. Томас Зойль відкрив практичний форум словами: «Ми зазирнемо в майбутнє та на надзвичайно цікаві теми, які не можна пропустити, якщо ви хочете бути в курсі останніх розробок у пластиковій галузі.» Разом з Фабіаном Діром, керівником компанії wortundform, він провів близько трьохгодинну програму, в якій «феномен» пластику було розглянуто з різних перспектив.
Імпульси для галузі: від мислення до дизайну
Першим виступив Волькер Фауст, керівник заводу з виробництва пластмас M. Faust з Гландорфа. Як литтєвик з корінням у новій економіці та консультаціях для стартапів, він приніс свіжу перспективу в галузь, доміновану малими та середніми підприємствами. Замість секретності за принципом «Роби добро і нікому про це не кажи» він виступив за більше співробітництво, мережування та відкритість – не лише серед литтєвиків, а особливо також з виробниками інструментів. Завдяки такому комунікативному «мисленню» можна не лише здобути більшу силу впливу на клієнтів, а й краще комунікувати власне портфоліо послуг, що в довгостроковій перспективі призведе до більшої кількості замовлень. «Найуспішніші люди та компанії – це ті, хто активно створює та підтримує мережі», – сказав Фауст.
Доктор Вольфганг Шеперс взяв учасників на «експедицію до Німецького музею пластику», президентом якого він є. На прикладі ікон дизайну меблів – від стільця Пантон до моноблока – він показав дизайнерське значення матеріалу пластик. Його виступи підкреслили, що пластик слід розуміти не лише як масовий товар, а й як засіб для інноваційного дизайну. Показані експонати з колекції музею в Оберхаузені символізують свободу форми в дизайні та різноманітність матеріалу. Вони є невід'ємною частиною повсякденного життя та історії дизайну.
Сталий розвиток та цифровізація як центральні теми
Штеффен Хахтель, керівник F.&G. Hachtel з Аалена, розглянув виклики та можливості Європейської зеленої угоди, яка передбачає, що економіка до 2050 року не буде виробляти чистих викидів парникових газів. Рішенням є «мозаїка» з багатьох заходів. Як конкретні приклади інженер показав, як у виробництві можна зменшити енергетичні потреби за допомогою оптимізованих технологій процесів і представив також сталий продукт лиття під тиском – компостований, перероблений і водночас стійкий до впливу машин стаканчик, який Хахтель сам розробив і виробляє.
Як визначити якість переробленого пластику і як можна відповідно адаптувати процеси? Це питання розглянула доктор Наталі Рудольф з Netzsch-Gerätebau з Сельба у своїй доповіді. Вона показала, як штучний інтелект може бути використаний для аналізу термічного відбитка перероблених пластикових матеріалів і таким чином контролювати якість обробки.
Ефективність та автоматизація в обробці пластику
Доктор Рут Маркут-Коль, керівник цифрової архітектури лиття під тиском в Engel, пов'язала свою доповідь з необхідністю зв'язаних процесів. Вона пояснила, чому машини для лиття під тиском, інструменти та периферійні пристрої не слід розглядати як окремі системи, а як єдине ціле. У контексті оптимізації процесів та безперебійного запуску вона пояснила, як можна забезпечити безшовну взаємодію, і в той же час зняла з учасників занепокоєння, що для таких процесів потрібен фахівець з інформаційних технологій.
Клаус Лемке з Marktspiegel Werkzeugbau говорив про необхідність надійних даних в галузі. Він підкреслив, що традиційні показники з вільної економіки не можуть бути безпосередньо перенесені на виробництво інструментів і форм або бізнес лиття під тиском. Тому важливо брати участь у кооперативній ініціативі, щоб генерувати надійні дані з галузі та для галузі – з метою, крім власного інтуїтивного відчуття, також використовувати обґрунтовані цифри для прийняття рішень.
Катерина Грубер, керівник компанії Wartenfelser з Хемхофена, показала у своїй доповіді «Довгожителі в малосерійній продукції – за допомогою роботизованого виробництва», як можна реагувати на змінені ринкові умови: з огляду на зростаючу індивідуалізацію продуктів, серійні розміри зменшуються, що вимагає додаткових етапів роботи – наприклад, при використанні вставок, які потім часто подаються вручну. Грубер показала, як автоматизаційні та обробні системи можуть довгостроково зробити процеси ефективнішими і водночас сприяти збереженню виробничих потужностей у Німеччині та Європі.
Погляд вперед і за межі
Активна участь слухачів, численні запитання та інтенсивні дискусії підкреслили актуальність тем. «Цього року також різноманітна програма пропонувала нові підходи для щоденної роботи учасників, але також натхнення для погляду за межі», – підсумував проф. Томас Зойль, який вже чекає на розробку тем для практичного форуму з технології пластику в наступному році.
Особлива подяка спонсорам AHP Merkle, Contura, Engel, Simcom та Університету Шмалькальдена, які підтримали захід і таким чином сприяли успіху події.
Контакт:
