Vakum Otomasyonu güvenli ambalaj süreçleri için

Schmalz, Düsseldorf'taki interpack'ta ambalaj hatlarının otomasyonu için vakum teknolojisi ve ergonomik yük taşıma çözümleri sunuyor.

74
Modüler parmak kavrayıcı mGrip, zor kavranan ürünleri hassas bir şekilde alır ve böylece ambalaj süreçlerinde stabil, ekonomik otomasyonu destekler. ©Schmalz

Ambalaj süreçleri çalışırken hızlı olmak gerekir. Aynı zamanda talepler artmaktadır: Poşetler daha ince, kartonlar daha hafif, döngü hızları daha yüksek. Ayrıca hijyen gereklilikleri ve değişken formatlar da vardır. Schmalz, bu koşullara akıllı çözümlerle yanıt veriyor. Ürünler hassas bir şekilde tepki veriyorsa, yüzeyler değişiyorsa veya hat birden fazla varyantı çalıştırmak zorundaysa, bu çözümler önceliklidir.

Birçok ambalaj makinesi, düzensiz şekillerde veya farklı özelliklerde parçaları işler. Modüler parmak kavrayıcı mGrip ve ayarlanabilir açılar, kavrama gücü ve parmak pozisyonları sayesinde kullanıcılar, her seferinde yeni bir kavrama yöntemi icat etmeden ürün değişikliklerini gerçekleştirebilir. Uç efektörler farklı formatlara uyum sağlar, yeniden ayarlama süreleri ortadan kalkar. Aynı zamanda süreç güvenliği artar çünkü mGrip, değişken parçalarla bile tekrarlanabilir bir şekilde çalışır: Makine güvenle kavrar, güvenilir bir şekilde taşır ve kontrollü bir şekilde bırakır. Bu, ambalaj hatlarında hızlı bir şekilde tıkanmalara yol açabilecek hatalı kavramaları azaltır.

Yumuşak sızdırmazlık kenarı sayesinde Balgsauggreifer PSPF, güçlü katlanmış, ince poşetlerde güvenilir bir şekilde sızdırmazlık sağlar ve hızlı döngülerde stabil kalır. ©Schmalz

Esnek poşetleri otomatik olarak hareket ettirmek

Poşetler az malzeme gerektirir, ancak bazı dezavantajları da vardır: Esnekler, kırışıklıklar oluşturur ve genellikle düz bir şekilde durmazlar. İşte burada Balgsauggreifer PSPF devreye giriyor. Yumuşak, uyumlu sızdırmazlık kenarı, güçlü kırışıklık oluşumuna sahip poşetleri bile sıkıca tutar. Schmalz, bu sızdırmazlık kenarını, hızlı döngülerde stabilite ve destek sağlayan güçlendirilmiş bir balg ile birleştirir. Böylece işletmeler, Pick-and-Place uygulamalarını saniye hassasiyetiyle zamanlayabilirler.

Balgsauggreifer PSPF, poşetler sadece az dolu olduğunda ve bu nedenle daha fazla deformasyona uğradığında bile bu süreci destekler. Kullanıcılar, tekrarlanabilir kavrama süreçlerinden, daha az atık ve daha az makine durması avantajlarından faydalanır.

Yüksek hacim akışı, daha az çaba

Yüksek tekrar oranında manuel işleme: Vakumlu hortum kaldırıcılar, ambalaj birimlerinin ergonomik ve güvenli bir şekilde taşınmasını destekler. ©Schmalz

Kavrayıcının yanı sıra, vakum üretimi de döngü ve stabilite üzerinde belirleyicidir. Schmalz, bunun için Kompaktjektör SCPLi'yi sunar. Bu cihazlar, basınçlı hava ile Venturi prensibi ile vakum oluşturur, kavrayıcıya yakın bir konumda bulunur ve yapılandırmaya bağlı olarak dakikada 290 ila 1.140 litre emiş gücü sağlar. Bu, boşaltma sürelerini kısaltır ve hızlı ambalaj süreçlerini destekler. IO-Link üzerinden cihaz, verileri doğrudan kontrol sistemine aktarır, böylece işletmeler kavramayı hedefli bir şekilde izleyip optimize edebilirler.

Kullanıcılar için ayrıca esneklik de ilginçtir: Opsiyonel olarak devreye alınabilen hava tasarruf kontrolü, cam veya metal levhalar gibi emiş sızdırmaz materyallerin verimli bir şekilde işlenmesini de mümkün kılar. Ayrıca, Kompaktjektör serisi SCPL'nin doğrudan kavrama modülüne bağlanmasını sağlayan yeni bir flanş versiyonu vardır, böylece vakum üretimi uzun boru yolları olmadan gerçekleştirilir ve gereksiz akış kayıpları oluşmaz.

Schmalz, interpack'ta JumboFlex gibi vakumlu hortum kaldırıcılarla otomasyonu tamamlıyor. Bu cihazlar, çalışanları rahatlatan ve malzeme akışını stabil tutan ergonomik kaldırma ve taşıma işlemlerini destekler. Hortum kaldırıcılar, kartonlar, çuvallar veya paketlerin sıkça taşınması gerektiğinde ve hat yüksek tekrar oranları talep ettiğinde uygundur.

Schmalz, 7-13 Mayıs tarihlerinde interpack'ta: Salon 13, Stand A46

İletişim:

www.schmalz.com