Pri izdelavi visoko natančnih rezalnih orodij je vsak detajl odločilen – še posebej procesno zanesljiva, temperaturno stabilna fino filtracija hladilno-lubrikantov (KSS). Kajti tudi majhne temperaturne spremembe v proizvodnem procesu lahko občutno vplivajo na kakovost orodij. S sodobno filtracijsko in hladilno tehnologijo proizvajalec filtrov Vomat iz Treuena zagotavlja, da proizvajalci orodij dosledno izpolnjujejo najvišje kakovostne zahteve.
Natančno usklajevanje hladilnih in mazalnih sredstev ter njihova fina filtracija igrajo osrednjo vlogo v današnji proizvodnji orodij. Le pod optimalnimi proizvodnimi pogoji je mogoče izpolniti naraščajoče zahteve po dimenzijski natančnosti, kakovosti površine in življenjski dobi. Steffen Strobel, tehnični vodja prodaje pri proizvajalcu filtrov Vomat iz Treuen, poudarja: „Proizvajalci orodij se soočajo z izzivom združiti visoke naložbe v brusno tehnologijo z naraščajočimi zahtevami po trajnosti in gospodarskim pritiskom.“
Da bi tudi pri zadnji obdelavi – odločilnem, oblikovnem procesnem koraku – dosegli konstantno najvišjo kakovost, je uporaba najnovejših tehnologij nujna. To še posebej velja za fino filtracijo hladilno-mazalnih sredstev v celotnem sistemu orodnega brušenja. Tukaj ne sme biti kompromisov. Kdor ostaja tehnološko na enaki ravni, si dolgoročno zagotavlja prednost v kakovosti in konkurenčnosti. Naši Vomat sistemi ponujajo zmogljive, prihodnostno usmerjene rešitve.
Od enotnih naprav do centralnih velikih sistemov, prilagojeni sistemi za fino filtracijo podjetja Vomat ločijo umazano in čisto olje 100 odstotkov v polnem toku – z čistostjo po NAS 7 (3–5 µm). Potrebam prilagojena filtracija v polnem toku s postopkom povratnega pranja z avtomatskim ciklom, odvisno od količine umazanije, regulirane filtrirne črpalke (pozitivna energijska bilanca) ter najsodobnejša tehnologija hlajenja in odlaganja zagotavljajo ekonomski in ekološki uspeh. „Mnoga brusilna podjetja stavijo na najvišjo natančnost pri brušenju orodij. Kako pa je z natančnostjo brusilnega olja in temperature prostora?
Zato: Natančnost se ne začne šele pri obdelovancu – temveč pri pravih pogojih! Moderna brusilna sistema so občutljiva na celo najmanjše temperaturne spremembe," pravi Steffen Strobel. "Že minimalna odstopanja lahko imajo pomembne posledice. Lahko vplivajo na dimenzijsko stabilnost in kakovost površine, skrajšajo življenjsko dobo orodja in destabilizirajo proces. S tehnologijo Vomat ohranjamo temperaturo brusilnega olja in prostora natančno na 0,2 °C – za konstantne pogoje, večjo dimenzijsko stabilnost, daljšo življenjsko dobo orodja in stabilnejše proizvodne procese."
Inovativni koncepti hlajenja za stalno nadzorovanje temperature
Ena izmed ključnih komponent filtracijske tehnologije poleg visoko zmogljivih filtrov je zato hlajenje. To mora biti zelo zmogljivo in se mora dajati v najmanjših korakih. Vomat ponuja različne sisteme, odvisno od zahtev.
Tako za tipe strojev 120 do FA 240. Tam je hlajenje opcijsko integrirano kot vstavna enota v filtrirni sistem. To omogoča enostavno demontažo in montažo na terenu brez servisnega osebja. Kondenzator je zložljiv in nameščen v filtrirni pokrov, natančnost regulacije pa znaša +/- 0,2 K. Če je potrebno hlajenje osnih pogonov, vreten in motorjev, se lahko modulne enote priključijo na filtrirni sistem.
Poleg tega so na zunanjih stenah stavb nameščene pomožne naprave oziroma enote z uparjalnikom oziroma za zunanjo hlajenje za modele strojev FA 120 do 960. Hladilna moč se giblje med 9 in 60 kW pri natančnosti regulacije +/- 0,2 K pri temperaturah okolice od 15°C do 35°C. Opcijsko je mogoča natančna regulacija temperature prostora.
Primer za rešitve, ki delujejo na hladno vodo z zunanjim vodnim krogom, je hladilna enota KWS 250 z vgrajeno črpalko za kroženje hladilne vode in kompaktno Eatonovo krmiljenje. Ima hladilno moč 250 kW za delovanje s soljo. Natančnost regulacije je +/-1,0 K. Modularna hladilna enota, za katero ni potreben akumulacijski rezervoar, je primerna tudi za zunanjo namestitev, na primer v industrijskih območjih. Dimenzije so 2200 x 1900 x 2700 mm (Š x D x V). KWS 250 se še posebej izkaže s svojo zmogljivostjo in energetsko učinkovitostjo. Hladilna enota po podatkih Vomat porabi do 62 odstotkov manj energije v primerjavi s tradicionalnimi sistemi.
Steffen Strobel: „Zahteve po sodobnih natančnih orodjih ne dopuščajo kompromisov. Vomat omogoča proizvajalcem orodij, da z uporabo temperaturno stabilne tehnologije fino filtracije in visoko natančnostjo hlajenja zagotavljajo procesno varno in ponovljivo vrhunsko kakovost – ter se tako dolgoročno ohranjajo v konkurenci. Poleg tehnične natančnosti se naprave Vomat odlikujejo tudi z vidika učinkovitosti in okoljske prijaznosti. Dolga uporabnost KSS v sistemu, nizka poraba energije in premišljen koncept odlaganja naredijo tehnologijo ekonomično in ekološko trajnostno rešitev.“
Kontakt:
