Schmalz prezentuje na EuroBLECH dwa nowości w dziedzinie wytwarzania próżni po raz pierwszy w Niemczech: Na początek pneumatyczny kompaktowy ejektor, który łączy wysoką moc ssania z prostą obsługą. Dodatkowo pojawi się elektryczna pompa próżniowa opracowana dla robotów mobilnych, która nie wymaga podłączenia do sprężonego powietrza i nadaje się do elastycznych, bezprzewodowych zastosowań. Ambicją Schmalz jest: wytwarzanie próżni dostosowane do danego zastosowania – pneumatycznie lub elektrycznie. Jakie technologie się za tym kryją i co potrafią, mogą doświadczyć odwiedzający targi na stoisku.
Załadunek i rozładunek nieznanych części blaszanych
Zestaw rozwiązań ivOS Sheet Metal nadaje się do zautomatyzowanych stacji załadunkowych i rozładunkowych w maszynach szlifierskich, gratowniczych, prostujących i laserowych. Łączy oprogramowanie AI, czujniki wizji 3D i chwytaki w gotowy do podłączenia pakiet. Rozwiązanie można bezpośrednio podłączyć do popularnych platform robotycznych i jest zaprojektowane do zmieniających się geometriach części oraz małych serii. Użytkownicy mogą również przekonać się o wydajności systemu na EuroBLECH na stoisku partnera: Q-Fin zaprezentuje elastyczną wersję cobota do obsługi małych części.
Rozwiązania chwytakowe do części blaszanych automatycznie projektowane
Oparty na sieci serwis Digital Engineering firmy Schmalz automatycznie projektuje odpowiednie rozwiązania chwytakowe dla różnych części blaszanych na podstawie dostępnych danych CAD. Użytkownicy oszczędzają przy tym do 80 procent czasu projektowania i otrzymują dostosowane rozwiązanie chwytakowe, które pasuje do całego ich portfela części.
Narzędzie oblicza miliony możliwych punktów chwytania, porównuje różne warianty i pokazuje w sposób przejrzysty, które elementy można obsługiwać za pomocą zalecanego rozwiązania. Chwytak płaskiego matrycy FMG demonstruje na stoisku, jak dostosowany system obniża koszty i zużycie energii.
Ergonomia w produkcji
Nie każdy krok manipulacyjny można zautomatyzować. Do prac ręcznych Schmalz pokazuje egzoszkielet NEXO Pro. Odciąża on mięśnie pleców podczas schylania się i zmniejsza ryzyko kontuzji w miejscach montażowych, gdzie przenoszone są ciężkie lub nieporęczne części blaszane. Chwytak podciśnieniowy Gripster max jest również skierowany do użytkowników, którzy ręcznie chwytają i przenoszą części blaszane. Intuicyjna obsługa jednym przyciskiem zapewnia komfortową obsługę i szybkie poziome odkładanie elementów o wadze do 120 kilogramów.
Schmalz na EuroBLECH w hali 11, stoisko D74
Kontakt:
