Nowa EcoCbase od Ecoclean

Efektywne wprowadzenie do czyszczenia rozpuszczalnikami przy mniejszych wymaganiach dotyczących pojemności, proces, materiały i koszty jednostkowe utrzymywane na niskim poziomie

60
Dla kosztowo efektywnego wejścia w mocne, ekonomiczne i procesowo pewne czyszczenie. Zdjęcie: Ecoclean

Gdy chodzi o efektywne usuwanie zanieczyszczeń, takich jak oleje, tłuszcze, emulsje i wióry, nie ma innej drogi niż niehalogenowane węglowodory i zmodyfikowane alkohole. Nowa EcoCbase umożliwia kosztowo efektywne wejście w mocne i ekonomiczne czyszczenie z użyciem tych rozpuszczalników. Kompaktowa i elastyczna instalacja typu Plug-and-Play została zaprojektowana specjalnie dla firm o mniejszych potrzebach wydajnościowych oraz wysokich wymaganiach dotyczących bezpieczeństwa procesów oraz efektywności zasobów i energii. Może być dostosowywana do zastosowań w zakresie wstępnego, pośredniego i końcowego czyszczenia.

Z jednej strony w ogólnym przemyśle rosną wymagania dotyczące jakości i czystości komponentów. Z drugiej strony bardziej zróżnicowane portfele produktów prowadzą do mniejszych ilości sztuk. Aby pozostać konkurencyjnym w tych zadaniach, czyszczenie komponentów musi być przeprowadzane w sposób procesowo pewny i ekonomiczny oraz efektywny pod względem energii i zasobów. Dla tych zastosowań Ecoclean opracował elastyczne EcoCbase jako kosztowo efektywne i jednocześnie mocne rozwiązanie do czyszczenia z użyciem niehalogenowanych węglowodorów i zmodyfikowanych alkoholi. Kompaktowa instalacja typu Plug-and-Play, oferowana w wersji S i M, wymaga jedynie powierzchni 2.000 x 1.400 mm lub 2.500 x 1.600 mm (D x S). Dzięki stosunkowo niewielkiej wysokości transportowej wynoszącej 1.940 mm, instalacja do czyszczenia w pełnym podciśnieniu może być bez problemu ustawiona nawet w pomieszczeniach o niskich sufitach. Maksymalny rozmiar wsadu EcoCbase S wynosi 430 x 225 x 200 mm (D x S x W), a waga to 50 kg; wersja M jest przeznaczona dla wsadów o wadze do 75 kg i wymiarach 530 x 320 x 250 mm. Załadunek instalacji odbywa się standardowo ręcznie przez ergonomiczną stację załadunkową i może być na życzenie zautomatyzowany.

Wysoka elastyczność, opłacalność i bezpieczeństwo procesowe od samego początku

Połączenie czyszczenia natryskowego i zanurzeniowego oraz czyszczenia poprzez iniekcję z technologiami takimi jak ultradźwięki, ultradźwięki Plus i czyszczenie pod ciśnieniem pulsacyjnym jest efektywne i zrównoważone. Zdjęcie: Ecoclean

W instalacji standardowo wyposażonej w zbiornik do iniekcji, filtracja pełnoobiegowa podczas napełniania i opróżniania komory roboczej oraz filtracja obejściowa zapewniają, że rozpuszczalnik zawsze jest dostępny w optymalnej jakości. Jeśli instalacja jest wyposażona w drugi zbiornik, posiada on odpowiednią, oddzielną filtrację. Wkład w stałą optymalną jakość medium zapewnia również ciągłe przygotowanie rozpuszczalnika przez zintegrowane urządzenie destylacyjne.

Zgromadzony olej jest na bieżąco odprowadzany do zewnętrznego zbiornika monitorowanego pod względem poziomu. Umożliwia to odzyskiwanie drogich olejów do obróbki, co, oprócz długich czasów przestoju mediów, przyczynia się do niskich kosztów operacyjnych.
Napełnianie i opróżnianie komory roboczej odbywa się dostosowane do części przez sterowane częstotliwością, mocne pompy do iniekcji. Dla odpowiedniego czyszczenia różnych komponentów i osiągnięcia odpowiednich wymagań czystości, standardowe procesy odtłuszczania parowego, czyszczenia natryskowego i zanurzeniowego oraz czyszczenia poprzez iniekcję można dowolnie łączyć z ultradźwiękami, ultradźwiękami Plus i czyszczeniem pod ciśnieniem pulsacyjnym (PPC). Efekt czyszczenia procesów można dodatkowo wspierać przez napęd obrotowy sterowany częstotliwością dla rotacji towarów i pozycjonowania części. Ta wysoka elastyczność zapewnia, że wymagany poziom czystości w zadaniach w zakresie wstępnego, pośredniego i końcowego czyszczenia jest zawsze osiągany w sposób procesowo pewny i ekonomiczny. Wymagane kroki procesowe są zapisane jako specyficzne dla części programy czyszczenia w systemie sterowania instalacji i mogą być łatwo wybierane przez intuicyjny interfejs HMI. Z 50 miejscami programowymi nowa EcoCbase jest również idealnie przygotowana na aktualne i przyszłe zadania czyszczenia.

Efektywność zasobów i energii również przekonuje

Aby zminimalizować zużycie energii podczas czyszczenia, medium w EcoCbase jest nie tylko całkowicie podgrzewane przez ciepło odpadowe z destylacji. W instalacji rozpuszczalników stosowane są również nowe funkcje odzyskiwania ciepła, które zmniejszają zużycie energii i koszty operacyjne. Do bezpiecznego i zrównoważonego działania instalacji rozpuszczalników przyczynia się również redundantny system bezpieczeństwa z wielokrotnym automatycznym monitorowaniem wszystkich istotnych temperatur i ciśnień oraz niemal bezemisyjne czyszczenie. Dodatkową zaletą jest wysoka elastyczność w zakresie kompatybilności materiałowej, co pozwala na czyszczenie komponentów z różnych materiałów w jednej instalacji.
Te cechy umożliwiają firmom z niewielką ilością materiału do czyszczenia kosztowo efektywne wejście w czyszczenie rozpuszczalnikami. Ponadto instalacja w większych środowiskach produkcyjnych idealnie nadaje się do zdecentralizowanych stacji czyszczących. Kolejną zaletą jest to, że instalacja rozpuszczalników może być również eksploatowana w regionach, w których zużycie wody jako medium czyszczącego i/lub utylizacja ścieków z zastosowań czyszczących są regulowane. Warunkiem jest odpowiedniość czyszczenia rozpuszczalnikami. Ecoclean oferuje w tym celu na całym świecie próby czyszczenia w swoich centrach testowych.

EcoCbase będzie prezentowana na AMB 2026 w Stuttgarcie, od 15 do 19 września, w hali 5, stoisko C85.

Kontakt:

www.ecoclean-group.net