Cuando se trata de eliminar contaminantes como aceites, grasas, emulsiones y virutas de manera eficiente, no hay alternativa a los hidrocarburos no halogenados y a los alcoholes modificados. La nueva EcoCbase permite una entrada rentable en la limpieza potente y económica con estos disolventes. La planta compacta y flexible Plug-and-Play ha sido diseñada especialmente para empresas con menor necesidad de capacidad y altas exigencias en seguridad de procesos, así como eficiencia de recursos y energía. Se puede adaptar según las necesidades a aplicaciones para la limpieza previa, intermedia y final.
Por un lado, en la industria general se deben cumplir cada vez más altos requisitos de calidad y limpieza de las piezas. Por otro lado, carteras de productos más diversificadas conducen a menores cantidades de piezas. Para seguir siendo competitivos en estas tareas, la limpieza de piezas debe llevarse a cabo de manera segura en el proceso y económica, así como eficiente en energía y recursos. Para estas aplicaciones, Ecoclean ha desarrollado la flexible EcoCbase como una solución de entrada económica y al mismo tiempo potente para la limpieza con hidrocarburos no halogenados y alcoholes modificados. La planta compacta Plug-and-Play, que se ofrece en versiones S y M, requiere un espacio de instalación de solo 2.000 x 1.400 mm o 2.500 x 1.600 mm (L x A). La altura de transporte relativamente baja de 1.940 mm permite que la planta de limpieza a vacío de una sola cámara se pueda instalar sin problemas incluso en techos bajos. El tamaño máximo de carga de la EcoCbase S es de 430 x 225 x 200 mm (L x A x H), con un peso de 50 kg; la versión M está diseñada para cargas de hasta 75 kg con dimensiones de 530 x 320 x 250 mm. La carga de la planta se realiza de forma manual a través de una estación de carga ergonómica y puede automatizarse si se desea.
Alta flexibilidad, rentabilidad y seguridad en el proceso desde el principio
En la planta equipada de serie con un recipiente de inundación, la filtración de flujo completo durante el llenado y vaciado de la cámara de trabajo, así como una filtración de derivación, aseguran que el disolvente esté siempre disponible en calidad óptima. Si la planta se equipa con un segundo tanque, este cuenta con una filtración separada correspondiente. La calidad constante óptima del medio también se logra mediante el tratamiento continuo del disolvente a través del dispositivo de destilación integrado.
El aceite separado se transporta de forma permanente a un recipiente externo con monitoreo de nivel. Esto permite la recuperación de costosos aceites de procesamiento, lo que, junto con largos tiempos de permanencia del medio, contribuye a bajos costos operativos.
El llenado y vaciado de la cámara de trabajo se realiza de manera adaptada a las piezas mediante bombas de inundación potentes y controladas por frecuencia. Para la limpieza adecuada de diferentes piezas y el cumplimiento de los requisitos de limpieza correspondientes, los procedimientos estándar de desengrase por vapor, limpieza por inmersión y rociado, así como el lavado por inyección, se pueden combinar libremente con ultrasonido, ultrasonido Plus y limpieza por presión pulsada (PPC). El efecto de limpieza de los procedimientos puede ser apoyado adicionalmente por un accionamiento de rotación controlado por frecuencia para la rotación de mercancías y la posicionamiento de piezas. Esta alta flexibilidad asegura que la limpieza requerida en tareas de limpieza previa, intermedia y final se logre de manera segura en el proceso y económica en todos los casos. Los pasos de procedimiento necesarios se almacenan como programas de limpieza específicos para piezas en el control de la planta y se pueden seleccionar fácilmente a través de la interfaz HMI intuitiva. Con un total de 50 espacios de programa, la nueva EcoCbase también está óptimamente equipada para tareas de limpieza actuales y futuras.
La eficiencia de recursos y energía también convence
Para minimizar el consumo de energía durante la limpieza, el medio en la EcoCbase no solo se calienta completamente mediante el calor residual de la destilación. En la planta de disolventes también se implementan nuevas funciones para la recuperación de calor, que reducen el consumo de energía y los costos operativos. Además, el concepto de seguridad redundante con múltiples monitoreos automáticos de todas las temperaturas y presiones relevantes, así como la limpieza prácticamente libre de emisiones, contribuyen a la operación segura y sostenible de la planta de disolventes. Otra ventaja es la alta flexibilidad en cuanto a la compatibilidad de materiales, de modo que las piezas de diferentes materiales se pueden limpiar en una planta.
Estas características permiten a las empresas con bajo volumen de material de limpieza una entrada rentable en la limpieza con disolventes. Además, la planta es ideal para estaciones de limpieza descentralizadas en entornos de fabricación más grandes. Otro punto a favor es que la planta de disolventes también se puede operar en regiones donde el uso de agua como medio de limpieza y/o la eliminación de aguas residuales de aplicaciones de limpieza están regulados. La condición es la idoneidad de la limpieza con disolventes. Ecoclean ofrece pruebas de limpieza en sus propios centros de prueba en todo el mundo.
La EcoCbase se podrá ver en la AMB 2026 en Stuttgart, del 15 al 19 de septiembre, en el pabellón 5, stand C85.
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