Na swojej wystawie INTECH firma high-tech TRUMPF prezentuje nowy chłodnica dla swoich maszyn do cięcia laserowego, która w porównaniu do tradycyjnych rozwiązań oszczędza do 50 procent energii podczas procesu chłodzenia. W przeciwieństwie do konwencjonalnych chłodnic, główne komponenty, takie jak pompy, wentylatory i sprężarki, są wyposażone w regulator obrotów. Dzięki temu rozwiązanie dostarcza tylko tyle energii, ile faktycznie potrzebne jest do chłodzenia lasera.
Szczególnie przy cięciu blach cienkowarstwowych lub podczas planowanych przerw w obróbce można zaoszczędzić dużo energii. „Dzięki energooszczędnemu agregatowi chłodniczemu TRUMPF kontynuuje temat zrównoważonego rozwoju w przemyśle. Użytkownicy oszczędzają nie tylko energię elektryczną, a tym samym CO2, ale także koszty energii. Dzięki temu firmy przyczyniają się do swojej konkurencyjności” - mówi menedżer produktu Fabian Staib w TRUMPF.
Ze względu na wysokie oszczędności energii, energooszczędny agregat chłodniczy zwraca się dla firm już po mniej niż czterech latach. Z powierzchnią zaledwie jednego metra kwadratowego, chłodnica bez problemu mieści się w każdej produkcji. TRUMPF oferuje rozwiązanie dla swoich maszyn do cięcia laserowego o mocy lasera 24 kW. W perspektywie firma high-tech planuje wprowadzenie chłodnicy także dla innych mocy laserowych na rynek.
Rozwiązanie opiera się na przyjaznym dla środowiska czynniku chłodniczym
Nowy chłodnica wspiera TRUMPF firmy z branży obróbki blach, aby zmniejszyć zużycie czynników chłodniczych zgodnie z porozumieniem z Kigali. Umowa z 2016 roku reguluje na całym świecie stopniowe ograniczenie szkodliwych dla środowiska czynników chłodniczych. Używany czynnik chłodniczy R513a ma znacznie mniejszy potencjał cieplarniany i spełnia zaostrzone wymagania porozumienia z Kigali.
Kontakt:
