Stabilan magas folyamatminőség, valamint energia-, erőforrás- és üzemeltetési költségmegtakarítás – ezek azok az elvárások, amelyeknek a vízalapú tisztítási folyamatoknak ma meg kell felelniük. E követelmények biztonságos és hatékony megvalósítása érdekében az Ecoclean kifejlesztette az innovatív Lab-on-a-Chip rendszert. Ez automatizált elemzések révén, különböző mérési módszerek alapján fenntartja a tisztító- és öblítőfürdők minőségét optimális szinten. Az új Smart-Drying technológia lehetővé teszi a mesterséges intelligencia által támogatott, intelligens vezérlést és a szárítási folyamatok optimalizálását meleg levegő és vákuum segítségével.
A növekvő követelmények a komponensminőséggel szemben bonyolultabb tisztítási folyamatokhoz vezetnek. A megadott tisztasági specifikációkat stabilan és reprodukálhatóan kell betartani. Ez egyre gyakrabban magasabb dokumentációs kötelezettségekkel jár a folyamatparaméterekre vonatkozóan. Ugyanakkor felmerül az igény, hogy energiatakarékosabb és erőforrás-kímélőbb módon tisztítsunk, hogy csökkentsük a CO2-lábnyomot és a költségeket. Ezzel szemben áll a megfelelő képzettséggel és tisztítási kompetenciával rendelkező szakemberek hiánya.
Az Ecoclean erre a helyzetre innovatív fejlesztésekkel reagál, mint például a Lab-on-a-Chip (LOC) rendszer és az intelligens szárítási technológia, amelyek lehetővé teszik a tisztítási minőség automatizált ellenőrzését és intelligens irányítását. Ezek a megoldások biztosítják, hogy a tisztítási és szárítási folyamatok optimálisan zajlanak, és a paraméterek folyamatos rögzítése révén megfelelnek a dokumentációs követelményeknek.
LOC – átfogó tisztítószer- és fürdőelemzések egyetlen rendszerrel
A tisztító- vagy passziváló szerek, valamint a fürdőszennyeződés koncentrációjának elemzéséhez eddig különféle érzékelőkre volt szükség, amelyeket az adott közeghez vagy a fürdőben zajló folyamathoz igazítottak. A mérések emellett általában számos manuális beavatkozást igényelnek. A fürdőminőség bonyolult meghatározása gyakran ahhoz vezet, hogy a tisztítószert a fogyasztástól függetlenül adagolják. A fürdőcserék továbbra is részben időalapúak. Mindkettő nem optimális fürdő- és így tisztítási minőséghez, valamint erőforrás-pazarláshoz vezethet.
Ez megváltozik az új LOC-rendszerrel, amely mind a többfürdős, mind a kamra berendezésekbe integrálható. Különböző mérési eljárások kombinációja egyetlen rendszerben óriási lehetőségeket kínál a tisztítószer- és fürdőelemzés terén. És mindez anélkül, hogy minden fürdőt különböző érzékelőkkel kellene felszerelni, valamint függetlenül a használt tisztítószertől vagy passziváló közegtől és folyamattól. A mintavétel az integrált rendszerek esetében automatikusan történik az egyes állomásokból, amelyek az értékelő egységgel vannak összekötve.
A tisztítószer-koncentráció meghatározására a titrálás, a pH-érték, az elektromos vezetőképesség és először a felületi feszültség mérése áll rendelkezésre. Az utóbbi lehetővé teszi a moduláris tisztítórendszerekben a fürdőben lévő felületaktív anyag külön meghatározását, ezáltal lehetővé téve ennek a komponensnek a célzott utántöltését. A fürdők szennyeződése fluoreszcencia- és vezetőképesség-méréssel történhet. Ezeket a mérési módszereket a jövőben a Teljes Szerves Szennyeződés (TOC) meghatározására és a részecskemérésre szolgáló eljárásokkal egészítik ki. A fürdőkből vett mintával végzett mérések a berendezés vezérlésén keresztül adhatók meg. A fürdőkből való minta vétel között egy automatikus öblítés gondoskodik arról, hogy az eredmények torzítatlanul jelenjenek meg a kijelzőn, és szükség esetén megfelelő intézkedések, például a közeg vagy víz utántöltése, illetve a fürdő cseréje történjen.
A szintén elérhető önálló változatban a mintákat manuálisan veszik ki a kontrollált fürdőkből, a további eljárás szintén automatikusan történik. Mindkét alternatívánál a mérési módszerek igény szerint kombinálhatók, és további funkciók vagy új mérési módszerek egyszerűen integrálhatók.
Okos Szárítás – optimális szárítás minimalizált idő- és energiaigénnyel
A szárítás nemcsak az energiaigényes folyamatok közé tartozik, hanem az időigény miatt a részegységek tisztításának szűk keresztmetszete is. Ennek ellenére nem ritkán lépnek fel problémák – különösen, ha különböző alkatrészeket kell tisztítani és szárítani. A biztonság kedvéért a szárítási folyamatokat gyakran egy legrosszabb eset alkatrész alapján túl hosszúra tervezik, ami megnövekedett energiaigényben, megfelelően magas költségekben és csökkent termelékenységben nyilvánul meg.
A cél tehát az, hogy minimalizált energia- és időigénnyel optimálisan szárított alkatrészeket kapjunk a berendezésből. Az Ecoclean a mesterséges intelligenciával támogatott, intelligens Smart Drying technológiával valósította meg a kombinált meleglevegős vákuumszárítási folyamatokat. Az alap egy kifejezetten erre az alkalmazásra kifejlesztett nedvesség-hőmérséklet érzékelő, amely a gyártó különböző berendezéstípusainál mára már standardnak számít.
A szárítást idő- és energiaoptimalizált módon történő irányításához a Smart Drying technológia mesterséges intelligencia modelljét először több ezer különböző alkatrész és célparaméter szárítási kísérleteinek adataival tanították be. E tudás alapján az AI értékeli a folyamatban lévő szárítási folyamat minőségét a folyamatkamrában lévő nedvesség, hőmérséklet és nyomás paramétereinek elemzésével. Ezután eldönti, hogy melyik intézkedés a legértelmesebb az optimális szárításhoz. Például vékony falú alkatrészek vagy műanyag munkadarabok esetén ez lehet a meleg levegő bevezetése. A Smart Drying technológia alkalmazásához elengedhetetlenek a technológiailag stabil, reprodukálható folyamatok, amelyek biztosítják, hogy a folyamatkamrában mindig azonos körülmények legyenek. A kopott tömítések vagy a nem rendszeresen kalibrált érzékelők például itt változásokat okoznak.
A következő fejlesztési lépések között az Ecocleannél szerepel, hogy a gépi tanulásból származó ismereteket a tisztítási és öblítési folyamatok irányítására és optimalizálására szolgáló mesterséges intelligencia alkalmazására átültessék.
Kapcsolat:
