Le groupe Schröder a révisé son populaire PowerBend Industrial et l'a rendu encore plus robuste et rapide grâce à un nouveau bras de pliage et un système d'entraînement plus efficace. La hauteur d'ouverture du bras supérieur a été étendue à 850 mm et il est désormais possible d'utiliser des outils jusqu'à 400 mm de hauteur. Le PowerBend Industrial est disponible en deux versions : avec une longueur de travail de 4000 mm pour des tôles d'acier jusqu'à 5 mm d'épaisseur et la version de 3200 mm, qui plie des tôles d'acier de 6 mm. À l'origine, le groupe Schröder a comblé l'écart entre ses machines de pliage à commande numérique haut de gamme et ses machines pour tôles fines avec le lancement du PowerBend Industrial en 2016.
Le nouveau bras de pliage se distingue par une construction encore plus rigide avec une répartition de la force améliorée, ce qui augmente la précision. Une cinématique optimisée, par exemple lors du passage des arcs positifs aux arcs négatifs, permet de réduire les temps de cycle et d'améliorer la qualité de pliage – même pour des géométries complexes. Les temps de réglage pour le changement d'outils de bras de pliage ont également été considérablement réduits grâce à un système de changement rapide.
Nouveau système d'entraînement
La PowerBend Industrial a été équipée d'entraînements servo plus écoénergétiques et à plus haute dynamique. À certains endroits, les développeurs ont trouvé des moyens d'utiliser des composants moins sujets à l'usure, ce qui réduira à long terme les efforts de maintenance. Un retour d'information sur la production intelligent a également été introduit, qui sera utilisé dans des projets d'automatisation et de numérisation dans le cadre de l'industrie 4.0.
« Nous attendons de la révision de la PowerBend Industrial une productivité nettement accrue, en particulier pour les quantités moyennes à élevées », déclare Thomas Ostermair, directeur des ventes du groupe Schröder. « Nous constatons également une qualité de pliage améliorée pour des matériaux exigeants tels que l'acier inoxydable et les tôles à haute résistance. En fin de compte, l'efficacité et la facilité d'entretien réduiront les coûts d'exploitation pour les utilisateurs. »
Fonctionnalités populaires
Avec le bras de pliage Up-and-Down désormais standard et l'arrêt de plaque aspirante en option comme extension de l'arrêt arrière, le nombre d'interventions manuelles est minimisé. La combinaison des deux techniques permet de poser la tôle sur le bras de pliage orienté horizontalement et de la fixer avec l'arrêt de plaque aspirante. Ensuite, l'arrêt de plaque aspirante positionne la tôle pour tous les plis du côté posé - grâce au bras de pliage Up-and-Down avec pliage et contre-pliage, sans intervention supplémentaire de l'opérateur de la machine. Des fonctions telles que le pliage à rayon par étapes pour un pliage progressif et précis des courbes et le serrage hydraulique des outils de la partie supérieure avec affichage LED de la position des outils pour des changements d'outils rapides élargissent encore les possibilités d'application. Si nécessaire, les tôles peuvent également être posées par l'avant - une variante de traitement utilisée dans de nombreuses entreprises de fabrication pour des tôles et des profils étroits. Pour rendre cette possibilité d'application extrêmement efficace encore plus confortable dans la pratique, la PowerBend Industrial est équipée d'un écran tactile sur le bras pivotant.
La PowerBend Industrial sera exposée au Blechexpo au stand 1804 dans le hall 1 dans la version avec une longueur utile de 4000 mm x 5,0 mm.
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