Automatiser le transport de matériaux dans la production pose de nombreux défis aux entreprises. En règle générale, l'entreprise doit numériser et connecter l'ensemble de sa production. Cet investissement n'est pas à la portée de toutes les entreprises. Avec le « Material Flow Kit », TRUMPF a développé une solution avec SAFELOG qui est facile à utiliser et nécessite moins d'efforts d'installation. Des robots mobiles transportent les matériaux à travers la production. Les véhicules peuvent être contrôlés via une application web qui fonctionne sur n'importe quel appareil mobile dans le réseau de l'utilisateur. « Avec le Material Flow Kit, les employés de production peuvent se concentrer davantage sur des activités à valeur ajoutée aux machines. Les commandes de transport pour le robot mobile peuvent être créées en quelques clics via l'application web. Cela atténue la pénurie de main-d'œuvre qualifiée et augmente la productivité de la production de tôles », déclare Christian Frei, responsable produit chez TRUMPF. TRUMPF présente la solution pour la première fois lors de son salon INTECH et la lance simultanément sur le marché.
Les opérateurs de machines peuvent facilement demander des véhicules via l'application web
Avec le Material Flow Kit, les robots mobiles peuvent accéder à jusqu'à neuf stations. Cela inclut des machines dans la production de tôles, mais aussi des postes de travail manuels ou l'expédition. Pour chaque station, jusqu'à huit points de remise pour le matériel à transporter peuvent être définis. Dès qu'un employé de production souhaite transporter ses pièces traitées, il demande le robot mobile via l'application web. Ainsi, il peut remettre les pièces à un chariot à palettes sans quitter son poste de travail.
Le robot mobile peut transporter jusqu'à une tonne de poids et convient donc à une grande partie des composants dans la production de tôles. Les modifications de la planification des itinéraires, par exemple lorsque une machine change de position, peuvent être effectuées par le client lui-même à l'aide d'un outil logiciel fourni.
Un contrôle intelligent facilite la mise en service
Lors de la mise en service, un technicien de service de SAFELOG guide le robot mobile à travers l'usine, par exemple avec une tablette. De cette manière, le véhicule scanne son environnement avec ses capteurs intégrés et crée une carte virtuelle de l'usine. Dans un deuxième temps, le technicien crée dans l'outil logiciel le parcours et les étapes de processus correspondantes à chaque station, comme le pliage, le poinçonnage et la découpe au laser. Ensuite, l'application web transmet sans interruption l'ordre de transport au véhicule. Cela permet au robot mobile de naviguer de manière autonome et sécurisée dans la production.
La solution prépare les entreprises au logiciel Oseon de TRUMPF
Le Material Flow Kit est adapté aux entreprises qui souhaitent numériser progressivement leur production. « Lorsque les entreprises ont acquis leurs premières expériences avec le Material Flow Kit, nous recommandons d'introduire le logiciel Oseon de TRUMPF. Cela leur permet de synchroniser le flux de matériaux avec le plan de production. De cette manière, le matériel arrive toujours automatiquement là où il est nécessaire - sans rupture de médias ni papier », explique Frei.
TRUMPF s'appuie sur des partenaires solides
TRUMPF a développé le Material Flow Kit en collaboration avec le partenaire SAFELOG. L'entreprise de haute technologie a combiné son expertise en production de tôles avec le savoir-faire de SAFELOG en intralogistique. Grâce à ce partenariat, les clients de TRUMPF peuvent également utiliser d'autres solutions robotiques de SAFELOG pour leur Smart Factory. « Nous collaborons avec des entreprises leaders sur le marché dans leurs secteurs respectifs pour nos technologies. Cela permet à TRUMPF d'offrir à chaque client une solution complète sur mesure », déclare Daniel Andreas Bühler du département gestion des partenaires chez TRUMPF.
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