Solo dos meses después del primer contacto por parte del equipo UPBracing de la Universidad de Paderborn, la jaula antivuelco entró en producción final en Herber GmbH. La empresa especializada de Reiskirchen cuenta con un moderno parque de máquinas y ha invertido mucho trabajo en la adquisición de materiales y en la optimización específica del proyecto de la máquina de doblado de tubos para fabricar esta parte del chasis relevante para la seguridad. La jaula antivuelco estabiliza la celda de pasajeros del E-Bolide en caso de un vuelco, ya que el coche de carreras compite en los concursos internacionales de Formula Student.
Geometría de doblado de tubos innovadora para coches de carreras eléctricos
El objetivo de la competencia es desarrollar anualmente un coche de carreras funcional. Para apoyar al equipo UPBracing, Herber GmbH ha colaborado intensamente con los miembros del equipo y varios socios externos. Para la producción de la jaula antivuelco, Herber se encargó de la adquisición de materiales de componentes certificados y fabricó herramientas especiales. Los procesos de la máquina de doblado se optimizaron para las particularidades del proyecto. En la construcción, se priorizó el cumplimiento de los altos requisitos y demandas de seguridad.
Apoyo para el motorsport del futuro
Como socio de producción y patrocinador del nuevo modelo PX425E, Herber GmbH estuvo presente el 9 de mayo de 2025 en la presentación del nuevo coche de carreras de Fórmula en el Audimax de la Universidad de Paderborn. El coche de carreras totalmente electrónico combina las competencias agrupadas de ingeniería mecánica, ingeniería eléctrica, economía y ciencias de los medios. El proyecto ofrece una emocionante visión de la innovación y la ciencia del motorsport sostenible y respetuoso con los recursos del futuro.
Máxima flexibilidad en el doblado de tubos
Herber GmbH fue la empresa especializada preferida para el equipo UPBracing debido a su especificación para geometrías altamente complejas en la técnica de doblado de tubos. Herber Hydraulik ofrece, a través de una planificación individual, equipos modernos y un profundo conocimiento técnico, un máximo de flexibilidad en la producción. "Podemos adaptarnos rápidamente a la complejidad de proyectos extraordinarios. Cada tubo es fabricado a medida por nuestros especialistas en hidráulica. En la fase de diseño, trabajamos con un sistema CAD 3D para simular los doblados de tubos. Utilizamos exclusivamente materiales de la más alta calidad", enfatiza el director general Simon Herber las competencias de la empresa familiar. Con más de 700 m² de superficie, Herber GmbH cuenta con las capacidades espaciales para fabricar tuberías de acuerdo con las posibilidades más modernas y ofrecer producciones individuales, especiales y en serie de acuerdo con los más altos estándares nacionales e internacionales y con todas las aprobaciones habituales.
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