Przejęcie firmy OptoSurf GmbH z Ettlingen w 2024 roku pozwoliło Mahr na rozszerzenie swojego portfolio o technologię światła rozproszonego. Po raz pierwszy na targach Control 2025 w Stuttgarcie branża mogła zapoznać się z urządzeniami jako częścią rodziny MarSurf3D.
Wprowadzenie portfolio OptoSurf otwiera przed Mahr nowe możliwości w dziedzinie tribologii. Klienci zyskują dodatkowy atut w postaci nowoczesnej technologii od producenta sprzętu pomiarowego. Poniższe linie produktów technologii światła rozproszonego prezentuje firma z Göttingen na tegorocznych targach Control:
MarSurf3D Sensor OS 500
Niezależnie od tego, czy chodzi o maszyny szlifarskie, wykańczające, walce, blachy stalowe czy łożyska toczne: czujnik światła rozproszonego OS 500 można zintegrować z systemami sterowania maszyn i dokładnie mierzy tam, gdzie to ma znaczenie: bezpośrednio w linii produkcyjnej. Urządzenie jest niezwykle szybkie, mało wymagające w utrzymaniu, solidne i precyzyjne. Jest sterowane za pomocą komputera i może przeprowadzać analizy chropowatości i falistości za pomocą dostarczonego oprogramowania czujnikowego. W wersji z 8 kHz czujnik światła rozproszonego OS 500 jest zaprojektowany do dużych pomiarów powierzchni, takich jak walce.
MarSurf3D OptoRack
Aby przekształcić ruch obrotowy w ruch liniowy, stosuje się śruby kulowe, na przykład w maszynach narzędziowych i systemach kierowniczych. Szczególnie w tych ostatnich efektywność, zużycie i potencjalny hałas są silnie uzależnione od jakości powierzchni torów kulowych. Tutaj MarSurf3D OptoRack w pełni wykorzystuje swoje zalety: urządzenie zostało zaprojektowane specjalnie do monitorowania procesów podczas szlifowania i wykańczania zębatek i śrub kulowych. Dzięki osi obrotowej czujnik może oddzielnie mierzyć chropowatość i falistość w dowolnych miejscach wrzeciona po obu stronach punktu nacisku torów.
MarSurf3D OptoShaft
Wykończone miejsca łożyskowe, które obracają się jako łożyska igiełkowe w skrzyniach biegów lub silnikach, stawiają wysokie wymagania dotyczące jakości powierzchni: już najmniejsze falistości o amplitudach < 0,05 μm prowadzą do niedopuszczalnych hałasów. Przyczyną falistości są ślady drgań na miejscu łożyskowym, które sporadycznie powstają podczas procesu szlifowania i nie zostały całkowicie usunięte po wykończeniu. Dzięki MarSurf3D OptoShaft można w czasie rzeczywistym monitorować procesy szlifowania i wykańczania miejsc łożyskowych. Dzięki niezwykle solidnemu i precyzyjnemu czujnikowi światła rozproszonego urządzenie pomiarowe można umieścić bezpośrednio obok maszyny produkcyjnej.
MarSurf3D OptoWorm
W elektrycznych układach kierowniczych przekładnia śrubowa odgrywa szczególną rolę. Wymagania dotyczące powierzchni zębów śruby są niezwykle wysokie z powodu siły przenoszonej na koło śrubowe. Urządzenie pomiarowe MarSurf3D OptoWorm zostało zaprojektowane specjalnie do monitorowania procesów podczas precyzyjnej obróbki przekładni śrubowych. Umożliwia pomiar całej powierzchni funkcjonalnej lewej i prawej strony. Dzięki niezwykle solidnemu i jednocześnie precyzyjnemu czujnikowi światła rozproszonego urządzenie pomiarowe można umieścić bezpośrednio obok maszyny produkcyjnej.
Manuel Hüsken, dyrektor generalny grupy Carl-Mahr, wyjaśnia: „Dla Mahr rozszerzenie o technologię światła rozproszonego OptoSurf stanowi idealne uzupełnienie istniejących systemów. Dzięki niej można niezwykle dokładnie, w ekstremalnie szybkim tempie, mierzyć parametry powierzchni w trudnych warunkach produkcyjnych, aż do poziomu nanometrów.”
Kontakt:
