La nuova serie DNC di DN Solutions è specializzata nella lavorazione di materiali difficili da lavorare per materiali di consumo del processo.
La designazione „DNC“ sta per DN Solutions Ceramic e rappresenta la nuova serie di macchine per la lavorazione appositamente sviluppata per la lavorazione della ceramica. I modelli di macchina presentati mirano in particolare alla produzione di componenti di usura come gli anelli di messa a fuoco, utilizzati nel processo dei wafer semiconduttori. Questi componenti operano in camere esposte a temperature elevate e sollecitazioni chimiche. Pertanto, sono realizzati con materiali come quarzo, ceramica e carburo di silicio (SiC), che sono considerati materiali estremamente difficili da lavorare. La serie DNC consente la rettifica precisa di questi materiali difficili da lavorare.
Lavorazione di precisione di quarzo e ceramica
Il quarzo è più duro dell'acciaio a base di carbonio, ma è anche fragile e soggetto a rottura, il che rende difficile la lavorazione con strumenti convenzionali. Anche con l'uso di costosi strumenti in diamante, si verificano frequentemente microfessure e rotture. Inoltre, il quarzo reagisce in modo sensibile alle impurità, il che richiede la massima pulizia durante la lavorazione.
Per la serie DNC, DN Solutions ha sviluppato un mandrino di rettifica ad alte prestazioni che raggiunge 10.000 giri/min con una potenza di 7,5 kW. Grazie alla sua combinazione di potenza e precisione, il mandrino è perfetto per materiali esigenti come quarzo e ceramica.
Il letto macchina monolitico e ad alta rigidità, insieme alle guide di avanzamento precise, contribuiscono a sopprimere le vibrazioni e a minimizzare le variazioni termiche anche durante periodi di funzionamento prolungati. Mentre le macchine convenzionali perdono precisione a causa della deriva del mandrino, la serie DNC si distingue per la sua stabilità a lungo termine e stabilità strutturale, il che ha un effetto positivo sulla durata della macchina.
Soluzioni pulite per polvere di quarzo e sfide di abrasione
La fine polvere di quarzo (fanghi di rettifica) che si genera durante la lavorazione può portare a guasti delle macchine. Per prevenire ciò, DN Solutions utilizza una copertura scorrevole completamente chiusa che schermatura la superficie inclinata del letto e impedisce che refrigeranti e polvere entrino all'interno della macchina. Per una manutenzione semplice, il serbatoio di refrigerante facilmente rimovibile consente una rimozione senza sforzo dei fanghi.
La serie DNC dispone anche di un mandrino interno utilizzato per la rettifica automatica degli utensili. Questo è necessario, poiché durante la rettifica la superficie della mola si intasa inevitabilmente con trucioli, richiedendo una rettifica periodica per ripristinare la forma e la capacità di taglio. Gli impianti convenzionali devono generalmente interrompere il funzionamento per questo. La serie DNC dovrebbe ora eseguire automaticamente e in modo integrato questo processo.
La serie combina anche la multifunzionalità di un centro di lavorazione (fresatura) con le capacità di un centro di tornitura (tornio), consentendo la lavorazione di diametri interni ed esterni, forature e lavorazioni di contorno in un'unica impostazione. L'attrezzatura include un cambio utensili automatico (ATC), un sistema di misurazione automatica degli utensili e un sistema di misurazione automatica dei pezzi, consentendo un funzionamento completamente automatico, riducendo il carico per gli operatori e aumentando la produttività.
Impatto sul mercato e posizionamento strategico
Secondo l'azienda, DN Solutions detiene circa il 50% del mercato sudcoreano per impianti di lavorazione di materiali semiconduttori, in alcuni processi quasi l'80%. "La serie DNC si basa sulla nostra ampia esperienza e competenza sul campo e giocherà un ruolo cruciale nel migliorare la competitività nella produzione e le capacità tecnologiche dei nostri clienti in tutto il mondo", afferma DN Solutions.
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