Verimliliğin artırılması, merkezi bir araştırma konusudur - örneğin vakum teknolojisinde. Schmalz, sistemlerini sürekli olarak optimize etmekte ve geliştirme sürecinde farklı bakış açılarıyla yaklaşmaktadır. Güncel bir projede sülüklerin emme organları üzerinde durulmaktadır.
Cırt cırtlar, lotus etkisi ve uçak kanatları, biyonik tasarımın teknik sorunları nasıl çözebileceğine dair bazı öne çıkan örneklerdir. Çünkü doğa, günlük zorluklara büyüleyici yanıtlar sunmaktadır. "Genellikle çok verimlidir", diye vurguluyor Dr. Harald Kuolt. Schmalz'daki araştırma projelerini yönetmektedir. "Kendi vakum sistemlerimizi geliştirmek için doğal emme yöntemleri aradık."
Schmalz, sülüklerde çözüm buldu. Ön ve arka uçlarındaki iki emme organıyla farklı yüzeylere tutunma yeteneğine sahiptirler. Kaygan veya gözenekli, suyun altında veya üstünde - emme tutuşu ve mekanik kavrama kombinasyonu sayesinde, konaklarına güvenle yapışabilirler. Freiburg Üniversitesi ile birlikte Schmalz, biyolojik yapışma sistemlerini daha iyi anlamak için bir proje başlattı. "Sülüklerin işlevsel morfolojisini ve biyomekaniğini inceledik," diyor Prof. Dr. Thomas Speck. Freiburg Üniversitesi'nde "Botanik - işlevsel morfoloji ve biyonik" çalışma grubunu yönetmektedir.
Manuel çekme denemelerinin ardından araştırmacılar döner sistemler geliştirdiler ve sülüklerin belirli bir yüzeyden ne kadar merkezkaç kuvvetiyle ayrıldığını belirlediler. "Yeni bir alana adım attık ve sülüklerin yapışma kuvvetlerini ölçmek için özel deney düzeneği geliştirdik," diye anlatıyor Thomas Speck. Güncel bir araştırma projesinde ekip, kas kontrolüyle çalışan emme, sızdırmazlık ve kavrama dudaklarından oluşan emme organının anatomisini inceliyor. "Emme organının form-yapı-fonksiyon ilişkisini anlamak, Schmalz'ın yeni, biyonik olarak optimize edilmiş sistemleri için ileri düzey soyutlama ve uygulama adımları için esastır," diyor Dr. Simon Poppinga, TU Darmstadt'ta model organizma üzerinde biyolojik temel araştırmaları yönetmektedir.
Akvaryumdan sanayiye
Harald Kuolt: "Ön geliştirmemiz, standart ürün yelpazemizden farklı bir prototip üretti." Bir yandan, sızdırmazlık dudakları, standart emicilerden farklı bir yönde uzanmaktadır. Diğer yandan, Schmalz, eğrilik yarıçaplarını ayarladı ve sert ve yumuşak malzemeleri birleştirdi. "Ölü hacmi azaltmayı başardık ve bu sayede çok daha hızlı boşaltma gerçekleştirdik," diyor araştırma lideri. "Yeni emicinin, tutma ve kayma kuvvetleri ile sızdırmazlık davranışı açısından standart modellerden daha iyi performans göstermesini istiyoruz. Ayrıca, endüstriyel olarak üretilebilir olmalıdır." Ve karbon ayak izinin de mevcut emicilerle karşılaştırılabilir olması gerektiğini ekliyor.
Şu anda Schmalz'ın daha fazla optimize ettiği iki varyant üzerinde durulmaktadır. Kısa boşaltma süreleri sayesinde yeni modeller enerji tasarrufu sağlamaktadır. Kaba yüzeylerde daha iyi sızdırmazlık sağlamakta ve yüksek dayanıklılık sunmaktadırlar. Yeni sızdırmazlık yapısının, engebeli veya hassas yüzeylerde de güvenli bir tutuş sağlaması beklenmektedir. "Emiciler, standart uygulamalarda süreç güvenliği ile çalışmalıdır, birkaç özel durum için bir çözüm geliştirmek istemiyoruz," diye vurguluyor Harald Kuolt.
İletişim:
