Los engranajes son el corazón de muchos sistemas mecánicos. Impulsan máquinas, permiten movimientos precisos en robots y son indispensables en transmisiones y automáticos. Los engranajes personalizados y duraderos son cada vez más demandados. Por ello, igus ha desarrollado ahora una nueva resina de impresión 3D para el proceso DLP con iglidur i4000. El material innovador está diseñado específicamente para los requisitos especiales de los engranajes, posee una elongación a la rotura 13 veces mayor y ofrece hasta 5 veces más vida útil que las resinas de impresión 3D convencionales.
Hace tres años, el especialista en plásticos igus lanzó al mercado su primera resina, iglidur i3000. Su alta resolución y precisión en el proceso DLP para la fabricación de piezas de desgaste lo destacan especialmente. "En los últimos dos años, hemos notado que la demanda de engranajes sin lubricación en diversas formas y tamaños está en aumento. Aquí las resinas son muy adecuadas, ya que el proceso permite una calidad de componente similar a la de moldeo por inyección", explica Jonas Burk, director del área de negocio de Fabricación Aditiva en igus GmbH. Por ello, igus ha avanzado en su investigación en el área de las resinas sintéticas y ha desarrollado con iglidur i4000 un material que es especialmente adecuado para la fabricación de engranajes resistentes al desgaste y precisos. "Sobre todo durante la predesarrollo, cuando se trata de pruebas de concepto o pruebas de principio, la resina es adecuada para prototipos de engranajes, ya que la fabricación en el proceso DLP es rápida y económica. Los ajustes se pueden realizar en el menor tiempo posible", dice Jonas Burk. El material es adecuado tanto para impresoras DLP, SLA como LCD.
Vida útil aumentada por un factor de 5
Las resinas convencionales, además de las propiedades mecánicas, a menudo no están diseñadas para el desgaste y la carga en aplicaciones de engranajes. "Nuestra resina ha sido formulada específicamente para cumplir con los requisitos en términos de rendimiento, flexibilidad y estabilidad", explica Jonas Burk. La resina iglidur i4000 se ha desarrollado en estrecha colaboración con los clientes y se caracteriza por su alta resistencia al desgaste y elongación a la rotura, lo cual es importante, ya que los engranajes están expuestos a una carga permanente durante el movimiento. Pruebas en el laboratorio de igus de 5,500 metros cuadrados muestran que iglidur i4000 ofrece en comparación con i3000 y resinas de alta resistencia una vida útil 5 veces mayor y una elongación a la rotura 13 veces mayor. Las propiedades autolubricantes del material también permiten prescindir de grasa o aceite en la aplicación, lo que hace que el engranaje sea libre de lubricación y mantenimiento. Los primeros clientes ya están utilizando la nueva resina.
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